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煤气站循环水处理方法

发布时间:2018-3-13 17:38:46  中国污水处理工程网

  申请日2016.03.23

  公开(公告)日2017.10.03

  IPC分类号C02F1/52

  摘要

  本发明涉及到固体废弃物赤泥资源化利用领域,具体为一种煤气站循环水处理的方法,适用于利用拜耳法赤泥做成絮凝剂处理煤气站循环水(包含双竖管、洗涤塔及湿式电除尘器等用水)。利用氧化铝生产中产生固体废弃物赤泥制成液体絮凝剂,用于氧化铝厂内配套煤气站净化系统设备的除尘冷却洗涤水处理。将处理过的赤泥(赤泥液体絮凝剂)加入到煤气站循环水处理系统中充分混合,优化循环水中悬浮物的沉降性能,然后进入高浊度一体化净水器,有效去除悬浮物,从而达到煤气站循环冷却水水质要求。同时,赤泥滤液加入到循环回水沟,用于中和循环回水,充分利用赤泥的碱性。本发明将使固体废弃物(赤泥)得到资源化利用,同时降低了煤气站循环水处理成本。

  权利要求书

  1.一种煤气站循环水处理方法,其特征在于:首先将赤泥过滤,赤泥滤液保存用于中和循环回水,滤渣烘干,研磨过200~400目筛,以Na2CO3为助熔剂焙烧活化,加入盐酸调pH至7.0,得到液体絮凝剂;将制好的赤泥液体絮凝剂加入到煤气站循环水处理系统中,改善循环水中悬浮物的沉降效果,有效去除悬浮物。

  2.根据权利要求1所述的煤气站循环水处理方法,其特征在于:焙烧温度为600~1000℃,活化时间为1.0~2.0h。

  3.根据权利要求1所述的煤气站循环水处理方法,其特征在于:将制好的赤泥液体絮凝剂直接投加入管道混合器,然后进入净水器进行处理,从而使出水达到煤气站循环冷却水水质要求,赤泥液体絮凝剂的投加量为10~100ml/m3循环水。

  说明书

  一种煤气站循环水处理方法

  技术领域

  本发明涉及到固体废弃物赤泥资源化利用领域,具体为一种煤气站循环水处理的方法,适用于利用拜耳法赤泥做成絮凝剂处理煤气站循环水(包含双竖管、洗涤塔及湿式电除尘器等用水)。

  背景技术

  氧化铝生产工艺中的氢氧化铝焙烧工序中所需燃料为发生炉煤气,因此氧化铝厂煤气站是专供氧化铝厂焙烧炉用煤气而设置。氧化铝厂煤气站煤气净化采用三级净化系统,第一级为每台煤气炉配置一台双竖管,第二、三级为集中布置的洗涤塔和湿式静电除尘器。煤气站循环水主要供给煤气站净化系统的双竖管、洗涤塔、湿式静电除尘器等设备的除尘冷却洗涤用水,循环水主要含有固体杂质(悬浮物)以及部分有机污染物。对其排放的循环水处理方法一般采用添加絮凝剂,混凝、沉淀的方法,改善循环水中悬浮物的沉降性能,大大提高后续沉淀处理效果,达到净化循环水的目的。然而此种方法存在药剂成本高的缺点,絮凝剂的成本将近占到煤气站循环水处理总成本一半左右。

  而赤泥是氧化铝生产过程中所产生的污染性废渣,一般平均每生产1吨氧化铝约产生赤泥1.5吨以上。大量的赤泥不能够充分有效的利用,只能依靠大面积的堆场堆放,占用了大量土地,也对环境造成了严重的污染。大量的赤泥的生产已经对人类的生产、生活造成了多方面的直接和间接地影响,所以最大限度的减少赤泥的产量和危害,实现赤泥多渠道的资源化已迫在眉睫。拜耳法赤泥各成分的含量(wt%)为:SiO2 3%~20%,CaO 2%~8%,Al2O3 10%~20%,Fe2O3 30%~60%,Na2O 2%~10%,TiO2微量~10%,烧失量10~15%。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种煤气站循环水处理的方法,资源化利用氧化铝生产中产生废物(赤泥)的同时,高效经济的处理煤气站。

  本发明的技术方案是:

  一种煤气站循环水处理方法,首先将赤泥过滤,赤泥滤液保存用于中和循环回水,滤渣烘干,研磨过200~400目筛,以Na2CO3为助熔剂焙烧活化,加入盐酸调pH至7.0,得到液体絮凝剂;将制好的赤泥液体絮凝剂加入到煤气站循环水处理系统中,改善循环水中悬浮物的沉降效果,有效去除悬浮物。

  所述的煤气站循环水处理方法,焙烧温度为600~1000℃,活化时间为1.0~2.0h。

  所述的煤气站循环水处理方法,将制好的赤泥液体絮凝剂直接投加入管道混合器,然后进入净水器进行处理,从而使出水达到煤气站循环冷却水水质要求,赤泥液体絮凝剂的投加量为10~100ml/m3循环水。

  本发明的优点及有益效果如下:

  1、本发明原料易得,在氧化铝厂中,煤气站为氧化铝厂生产提供所需煤气,赤泥为生产氧化铝过程中的产生的污染性废渣,因此原料丰富。

  2、本发明中液体絮凝剂配制过程简单,易于存储。

  3、本发明中处理方法操作简单,处理废水效果较好,成本低

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