申请日2012.05.23
公开(公告)日2012.09.19
IPC分类号D21C11/00; C02F9/04; D21F1/66
摘要
本发明涉及一种造纸污水净化工艺，包括如下步骤：从制浆车间、造纸车间出来的生产废水经过粗格栅的初步过滤后进入沉砂盘，在沉砂盘内进行初步的分离沉淀，分离成多层不同状态的物质，然后自动回收筛将每层的物质收集到对应的提出泵口处，经过自动控制加药添加药物后，提出泵提出输送到药物反应池内进行药物化学处理，然后经管道排入到新型污水处理装置特殊净化池内。本发明适用于造纸厂污水处理，具有处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能、充分考虑防止二次污染，噪音低，无异味，不影响周围环境的优点。
权利要求书
1.一种造纸污水净化工艺，其特征在于：包括如下步骤：从制 浆车间、造纸车间出来的生产废水经过粗格栅的初步过滤后进入沉砂 盘，在沉砂盘内进行初步的分离沉淀，分离成多层不同状态的物质， 然后自动回收筛将每层的物质收集到对应的提出泵口处，经过自动控 制加药添加药物后，提出泵提出输送到药物反应池内进行药物化学处 理，然后经管道排入到新型污水处理装置特殊净化池内，新型污水处 理装置特殊净化池内的纤维经纤维回收泵输送到制浆车间内容器内， 新型污水处理装置特殊净化池内的净化水根据需要经水泵输送到制 浆车间和造纸车间。
2.一种造纸污水净化工艺的专用净化池，设有池体(1)，其特 征在于：所述池体为一圆形结构，所述池底为倒锥形结构，所述池体 上设有若干个污水进水口，所述池体高为16米、直径为40米，所述 池体内分为清水层、纸浆纤维沉淀层，所述清水层为从池体上沿起 4-8米的区间内，所述纸浆纤维沉淀层为从池体底部起8米内，所述 池体底部设有纸浆纤维收集通道(2)，所述池体内设有纸浆纤维快速 提取泵(3)。
说明书
造纸污水净化工艺
技术领域
本发明属于一种一种污水净化工艺及其专用设备，具体的是一种 对造纸厂产生的污水进行净化处理的工艺及其专用的净化设备。
背景技术
随着经济的发展，人们的物质生活得到了很大的发展，但是也 给环境带来了诸多不利的影响，如造纸废水水量大，污染浓度较高， 含有大量的木质素及其衍生物，包括纤维素，半纤维素，糖类，有机 酸等，其中很大一部分有机物是具有可溶性，难生物降解的物质，如 木质素。如果直接采用好氧生物处理，COD去除率低，能耗高。但 是，许多不溶于水的有机物能被微生物分泌的胞外酶转化为较小的可 溶于水的有机物，如甘油脂水解为脂肪酸和醇;纤维素水解为多糖， 并进一步水解为单糖。在厌氧或缺氧环境下，高级脂肪，单糖等溶于 水的较小分子量有机物会被微生物转化成小分子量的有机酸。小分子 量的有机酸易被好氧微生物降解。由于废水中SS含量大，导致污泥 产率系数大，BOD/COD值低(小于0.3)可生化性差。
发明内容
本发明的目的之一是为了解决上述问题，提出一种造纸污水净化 工艺，该造纸污水净化工艺具有处理效果稳定、可靠、操作管理简单、 节能、充分考虑防止二次污染，噪音低，无异味，不影响周围环境的 特点。
本发明的目的之二是为了解决上述问题，提出一种造纸污水净化 工艺的专用净化池，该造纸污水净化工艺的专用净化池具有设计科 学、结构合理、高效节能、性能可靠、可得利用新建场地或现有场地 的特点。
本发明的目的之一是通过以下技术方案来实现的：造纸污水净化 工艺，其特征在于：包括如下步骤：从制浆车间、造纸车间出来的生 产废水经过粗格栅的初步过滤后进入沉砂盘，在沉砂盘内进行初步的 分离沉淀，分离成多层不同状态的物质，然后自动回收筛将每层的物 质收集到对应的提出泵口处，经过自动控制加药添加药物后，提出泵 提出输送到药物反应池内进行药物化学处理，然后经管道排入到新型 污水处理装置特殊净化池内，新型污水处理装置特殊净化池内的纤维 经纤维回收泵输送到制浆车间内容器内，新型污水处理装置特殊净化 池内的净化水根据需要经水泵输送到制浆车间和造纸车间。
造纸污水净化工艺的专用净化池，设有池体，其特征在于：所述 池体为一圆形结构，所述池底为倒锥形结构，所述池体上设有若干个 污水进水口，所述池体高为16米、直径为40米，所述池体内分为清 水层、纸浆纤维沉淀层，所述清水层为从池体上沿起4-8米的区间内， 所述纸浆纤维沉淀层为从池体底部起8米内，所述池体底部设有纸浆 纤维收集通道，所述池体内设有纸浆纤维快速提取泵。
本工艺采用了用水的冲击力，使用了自制的无极絮凝净水剂进行 的综合处理工艺，该工艺具有如下优点：1、可以适应不同浓度的有 机废水;2、对水质波动具有很强抗冲击性;3、所需停留时间(HRT) 较短，SS、BOD、COD和氨氮等去除率高;4、运行性能稳定，运行 费用低。
本专用净化池的污水由总排污管收集车间废水汇总后通过筛网 去除较大杂物，通过化学反映池，再经污水泵提升流入特殊净化池， 废水在调节池调均水质，使废水混合均匀，全部悬浮物沉降池底与废 水迅速分离，沉降下来的细小纸浆由纸浆泵排至车间配料池，这一过 程可大量降低悬浮物浓度，使水质得到高度净化，COD达到60～8mg /L，BOD达到30～50mg/L，达到零排放循环利用。
