申请日2012.12.07
公开(公告)日2013.06.19
IPC分类号C02F9/04; C01B31/08; C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种活性炭生产废水处理回用系统，包括依次连通的二级沉淀池、混合池、中和搅拌池、初沉池、高位罐、压滤机、沉淀池一、沉淀池二、沉淀池三和沉淀池四，二级沉淀池的入口端还设有用于通入1号车间漂洗废水的第一通道，混合池还设有用于通入1号车间洗气塔洗水和2号车间活性炭生产废水的第二通道，中和搅拌池还设有用于加入石灰的第三通道，沉淀池四还设有出水通道，沉淀池四通过所述出水通道向1号车间漂洗设备、1号车间洗气塔和2号车间活性炭生产线输送回用水。本实用新型实现了生产废水的循环利用，达到零排放的要求;降低了生产成本，提高了企业的经济效益和环保效益;为扩大产能时提供了废水回用处理的技术参考。
权利要求书
1.一种活性炭生产废水 循环回用系统，其特征在于：包括依次连通的二级 沉淀池、混合池、中和搅拌池、初沉池、高位罐、压滤机、沉淀池一、沉淀池 二、沉淀池三和沉淀池四，所述二级沉淀池的入口端还设有用于通入1号车间 炭漂洗废水的第一通道，所述混合池还设有用于通入1号车间洗气塔洗水和2 号车间活性炭生产废水的第二通道，所述中和搅拌池还设有用于加入石灰的第 三通道，所述沉淀池四还设有出水通道，所述沉淀池四通过所述出水通道向1 号车间漂洗设备、1号车间洗气塔和2号车间活性炭生产线输送回用水。
2.根据权利要求1所述的活性炭生产废水循环回用系统，其特征在于：还 包括应急池，所述应急池与所述沉淀池四相连通。
3.根据权利要求1所述的活性炭生产废水循环回用系统，其特征在于：所 述混合池与所述中和搅拌池之间还连接有离心泵。
4.根据权利要求1所述的活性炭生产废水循环回用系统，其特征在于：所 述压滤机有2台，并联设置在所述容器罐和沉淀池一之间。
5.根据权利要求1所述的活性炭生产废水循环回用系统，其特征在于：所 述沉淀池四的出水通道上还连接有离心泵。
6.根据权利要求1所述的活性炭生产废水循环回用系统，其特征在于：所 述初沉池与高位罐之间还连接有离心泵。
7.根据权利要求1所述的活性炭生产废水循环回用系统，其特征在于：所 述高位罐与压滤机之间还连接有增压的离心泵。
说明书
一种活性炭生产废水处理回用系统
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产设备领域，具体说是一种活性炭生产废水处理 回用系统。
背景技术
在活性炭现有生产过程中，主要存在三股活性炭生产废水：(1)1号车间漂 洗废水;(2)1号车间洗气塔洗水;(3)2号车间活性炭生产废水。现有的活性 炭生产废水处理系统及工艺流程，如图1所示：1号车间炭漂洗废水先注入车间 内的二级沉淀池做沉淀处理，炭水分离，然后废水注入厂区的石灰搅拌池;1号 车间洗气塔洗水直接进入厂区的石灰搅拌池;2号车间活性炭生产废水同样注入 搅拌池。在搅拌池中三股废水混合再加石灰进行中和处理，再注入初沉池中做 初级沉淀，然后流入厂区的污水沉淀池一。而厂区的污水沉淀池共由六个沉淀 池组成，中和后废水流入厂区污水沉淀池一后，再依次经沉淀池二至六沉降处 理，最后废水由沉淀池六直接外排。
上述活性炭生产废水处理系统，经满负荷生产运行后逐渐暴露出存在以下 缺陷：(1)由于车间沉淀池与初沉池偏小，沉淀时间不足，废水仍带有大量的 沉淀物，经运行一段时间，致使厂区污水池内各小池内均有沉淀物，既影响沉 淀效果，又造成沉渣清理工作量大;(2)生产用水无法循环回用，生产成本高， 废水外排容易污染环境，不适应环保型生产需要;(3)只经过沉降处理的废水 仍然容易带有大量的沉淀物，处理效果差，只能适用于产能较低的活性炭生产 需要。
又见同类专利：《活性炭酸洗废水处理装置》(200820106241.4)，其中废水 中和后过滤环节使用三级过滤及相关设施，显得过于复杂，且增大建设投入。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一 种可循环利用活性炭生产废水的活性炭生产废水处理回用系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种活性炭生产废水处理回用系统，包括依次连通的二级沉淀池、混合池、 中和搅拌池、初沉池、高位罐、压滤机、沉淀池一、沉淀池二、沉淀池三、沉 淀池四和应急池，所述二级沉淀池的入口端还设有用于通入1号车间漂洗废水 的第一通道，所述混合池还设有用于通入1号车间洗气塔洗水和2号车间活性 炭生产废水的第二通道，所述中和搅拌池还设有用于加入石灰的第三通道，所 述沉淀池四还设有出水通道，所述沉淀池四通过所述出水通道向1号车间漂洗 设备、1号车间洗气塔和2号车间活性炭生产线输送回用水。
其中，还包括应急池，所述应急池与所述沉淀池四相连通。
其中，所述混合池与所述中和搅拌池之间还连接有1号离心泵。
其中，所述初沉池和高位罐之间还连接有3号离心泵。
其中，所述压滤机有2台，并联设置在所述高位罐和沉淀池一之间。
其中，所述沉淀池四的出水通道上还连接有2号离心泵。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过沉降、中和、压滤、再沉降的多重处理，实现了生产废水的循环利 用，做到中水回用，系统零排放;
2、二级沉淀后的炭泥可返回烘干后再使用，压滤后的滤泥可另做建筑材料 等;
3、降低了生产成本，提高了企业的经济效益;
4、由于废水通过压滤后，基本没有沉渣，因此不会产生沉淀池内沉渣堆积 的现象，提高了沉淀效果，大大减少了沉渣清理工作量;
5、可适用于高产能的生产废水处理需要，为扩大企业的产能提供了技术参 考。
