申请日2011.03.15
公开(公告)日2012.09.19
IPC分类号C04B18/30; C04B30/00
摘要
本发明属于污泥的再利用领域，尤其涉及一种利用污泥制造建筑砖的方法，其特征在于：制备该建筑砖的原料组成及重量百分数为：含水率75%～85%的污泥20%～25%、煤矸石55%～60%、以任意配比混合的粉煤灰和炉渣15%～20%，按一定的生产工艺烧制而成。本方法充分利用了污泥含水量大、粘结性高、热值高等特点，利用其含水量大节约了搅拌时的水资源，利用其粘结性高解决了成坯问题，无需增加页岩和粘土等材料，利用其热值高满足建筑砖烧结过程中对热值的需求，节省了能源，通过这种方法对污泥进行废物再利用，保护环境的同时又节省了制砖成本。
权利要求书
1.一种利用污泥制造建筑砖的方法，其特征在于：制备该建筑砖的原料 组成及重量百分数为：含水率75%～85%的污泥20%～25%、煤矸石55%～ 60%、以任意配比混合的粉煤灰和炉渣15%～20%，具体步骤如下：
(1)原材料混合：将污泥、煤矸石和粉煤灰、炉渣按比例混合，混合前 先将煤矸石、粉煤灰和炉渣进行破碎并陈化，然后将未经任何处理的污泥与 煤矸石、粉煤灰、炉渣搅拌混合均匀;
(2)成型：将混合料送入挤压机挤压、切坯、成型制成砖坯;
(3)烧结制成成品：砖坯经窑炉烧结成成品。
说明书
利用污泥制造建筑砖的方法
技术领域
本发明涉及一种利用污泥制造建筑砖的方法，属于污泥的再利用领域。
背景技术
近几年来，我国的污水处理工作有了前所未有的发展，污水处理厂在解 决我国水污染问题方面起到了巨大的作用，在很大程度上缓解了我国水污染 的危机。然而，污水处理厂产生的污泥大量堆放对环境已经造成了很大污染， 已经影响到了人们的健康生活，在很大程度上影响了我国污水污染控制的成 效，此问题已经引起了社会各界的高度关注，政府各部门和环保界的专家也 在采取积极的对策来解决日益严重的污泥污染问题。据统计，2009年全国已 建污水处理厂约为2000座，湿污泥产量约为10000万t/a(含水率约为80%)， 国内外对这些污泥的处理方法多数为填埋，此方法占用大量土地又造成环境 的二次污染，已经成为社会公害。只有极少数的企业将污泥烘干后焚烧处理， 此方法烘干时浪费大量热能及人工，处理成本非常高，焚烧后产生的炉渣仍 然需要处置，此方法等同于把垃圾转化了形态而已，治标不治本。总之，人 们采取了各种方式对污泥进行处理，却没有意识到污泥本身所具有的粘结性 高、含水量大、热值高等优良特性，也不会利用这些特性对污泥进行废物再 利用，因此污泥的再利用问题亟待解决。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种利 用污泥制造建筑砖的方法，这种制砖方法能够充分利用污泥的含水量大、粘 结性高、热值高等特点，既对污泥进行废物再利用、保护了环境，又节省了 制砖成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用污泥制造建筑砖 的方法，其特征在于：制备该建筑砖的原料组成及重量百分数为：含水率 75%～85%的污泥20%～25%、煤矸石55%～60%、以任意配比混合的粉煤灰 和炉渣15%～20%，具体步骤如下：
(1)原材料混合：将污泥、煤矸石和粉煤灰、炉渣按比例混合，混合前 先将煤矸石、粉煤灰和炉渣进行破碎并陈化，然后将未经任何处理的污泥与 煤矸石、粉煤灰、炉渣搅拌混合均匀。搅拌混合时，将污泥经螺旋喂料机送 入混合搅拌机进行搅拌，由于污泥水分很大，利用污泥的水分省去了搅拌时 应加入的水，因此能够节省能源，通过混合搅拌机搅拌成的混合料经皮带机 送入强力搅拌机进行强力搅拌，直至原材料搅拌混合均匀。
(2)成型：将混合料送入挤压机挤压、切坯、成型制成砖坯。由于污泥 粘结性大、塑性好，因此不需要增加页岩和粘土等材料就能解决成坯问题， 节省了资源，降低了制砖成本。
(3)烧结制成成品：砖坯经窑炉烧结成成品。烧结时，利用污泥中氨、 磷等热值就能满足烧结制品对热值的需求，经窑炉烧结成为成品。
整个过程无需对污泥进行烘干，既节省了烘干的热能、搅拌时的水资源， 又使污泥中的氨、磷等热值得到充分利用。
本发明所具有的有益效果是：提供一种利用污泥制造建筑砖的方法，充 分利用了污泥含水量大、粘结性高、热值高等特点，利用其含水量大节约了 搅拌时的水资源，利用其粘结性高解决了成坯问题，无需增加页岩和粘土等 材料，利用其热值高满足建筑砖烧结过程中对热值的需求，节省了能源，通 过这种方法对污泥进行废物再利用，保护环境的同时又节省了制砖成本。
