申请日2018.05.16
公开(公告)日2018.08.21
IPC分类号C02F1/50; C02F1/00; B01F13/10; B01F15/02; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种工业加工废水处理用自动投料装置，包括主空心外壳，所述主空心外壳的侧面设置有与其一体式结构的第一横向管道体，主空心外壳和横向管道体的内部设置有连通主空心外壳底部和第一横向管道体横向端部的环形排放孔，所述第一横向管道体的横向端部设置有与其一体式结构的涡轮安装外壳。本发明利用水流形成的冲击力，带动涡轮旋转，再通过旋转法兰盘和皮带的连动作用，带动旋转式投料机构旋转，从而根据水流的速度制动控制投料的量，适应性强，此外，该装置利用不断旋转的螺旋叶片，能够有效防止消毒粉末堵塞现象的发生，而且，该装置具有废水流动量控制机构，能有效控制废水进入时的流动速度和量，从而提高消毒效率，实用性强。
翻译权利要求书
1.一种工业加工废水处理用自动投料装置，包括主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)的侧面设置有与其一体式结构的第一横向管道体(2)，所述主空心外壳(1)和横向管道体(2)的内部设置有一连通主空心外壳(1)底部和第一横向管道体(2)横向端部的环形排放孔(6)，所述第一横向管道体(2)的横向端部设置有与其一体式结构的涡轮安装外壳(3)，所述涡轮安装外壳(3)的一端设置有与其一体式结构的第二横向管道体(4)，所述涡轮安装外壳(3)的内部设置有连通环形排放孔(6)的涡轮安装空间(7)，所述第二横向管道体(4)的内部设置有连通涡轮安装空间(7)的横向管道孔(8)，所述第二横向管道体(4)的横向端部安装一废水流动量控制机构(5)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通环形排放孔(6)顶部的粉末落下孔(12)，所述主空心外壳(1)的内部在位于所述粉末落下孔(12)的顶部设置有旋转式投料机构安放空间(13)，所述旋转式投料机构安放空间(13)的顶部设置有消毒粉末储存空间(16)，所述主空心外壳(1)的顶部设置有多个投料孔(17)，所述主空心外壳(1)上表面的中心通过螺栓固定一电动机安装外壳(18)，所述电动机安装外壳(18)的内部安装一电动机(19)，所述电动机(19)中的电动机主轴(20)贯穿主空心外壳(1)，且所述电动机主轴(20)在位于所述消毒粉末储存空间(16)内部的轴体安装一螺旋叶片(21)，所述主空心外壳(1)在位于所述旋转式投料机构安放空间(13)的中心通过轴承安装一副旋转轴(14)，所述副旋转轴(14)在位于所述旋转式投料机构安放空间(13)内部的轴体上安装一旋转式投料机构(15)，所述副旋转轴(14)的一端延伸至主空心外壳(1)的外部、且端部安装一副旋转法兰盘(23)，所述涡轮安装外壳(3)的中心通过轴承安装一主旋转轴(9)，所述主旋转轴(9)在位于涡轮安装空间(7)内部的轴体上安装一主轴套(10)，所述主轴套(10)的侧面设置有涡轮(11)，所述主旋转轴(9)延伸至涡轮安装外壳(3)的外部、且位于外部的一端安装一主旋转法兰盘(22)，所述主旋转法兰盘(22)和副旋转法兰盘(23)中分别设置有主皮带卡放凹槽结构(24)和副皮带卡放凹槽结构(25)，所述主皮带卡放凹槽结构(24)和副皮带卡放凹槽结构(25)之间通过卡接一皮带(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：所述废水流动量控制机构(5)包括废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)、废水流动量控制机构用球形空心区间(52)、废水流动量控制机构用中心排放孔(53)、废水流动量控制机构用中心进入孔(54)、废水流动量控制机构用管道连接凹槽(55)、废水流动量控制机构用管道体结构(56)、废水流动量控制机构用球形阀(57)、废水流动量控制机构用连通孔(58)、废水流动量控制机构用连接杆(59)和废水流动量控制机构用施力板(510)。
3.根据权利要求2所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：所述废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)内部的中心设置有废水流动量控制机构用球形空心区间(52)，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)的内部设置有连通废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)一端面和废水流动量控制机构用球形空心区间(52)的废水流动量控制机构用中心排放孔(53)，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)的内部设置有连通废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)另一端面和废水流动量控制机构用球形空心区间(52)的废水流动量控制机构用中心进入孔(54)，且所述废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)在位于所述废水流动量控制机构用中心进入孔(54)的端部设置有废水流动量控制机构用管道连接凹槽(55)，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)的顶部设置有与其一体式结构的废水流动量控制机构用管道体结构(56)，所述废水流动量控制机构用球形空心区间(52)的内部粘附有球形密封垫，所述废水流动量控制机构用球形空心区间(52)在球形密封垫的内部安装一废水流动量控制机构用球形阀(57)，所述废水流动量控制机构用球形阀(57)的内部设置有一横向的废水流动量控制机构用连通孔(58)，所述废水流动量控制机构用球形阀(57)的顶部安装一废水流动量控制机构用连接杆(59)，所述废水流动量控制机构用连接杆(59)的杆体贯穿废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)和废水流动量控制机构用管道体结构(56)、且所述废水流动量控制机构用连接杆(59)的顶部安装一废水流动量控制机构用施力板(510)。
4.根据权利要求3所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：所述废水流动量控制机构用空心杆外壳(51)在位于所述废水流动量控制机构用中心排放孔(53)的一端面安装在第二横向管道体(4)的端部。
5.根据权利要求3所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：所述废水流动量控制机构用管道体结构(56)和所述废水流动量控制机构用连接杆(59)在贯穿部位之间安装有缓冲垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：所述旋转式投料机构(15)包括旋转式投料机构用圆柱阀体(151)、旋转式投料机构用主中心孔(152)、旋转式投料机构用轴套(153)、旋转式投料机构用副中心孔(154)和旋转式投料机构用半圆形凹槽结构(155)。
7.根据权利要求6所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：所述旋转式投料机构用圆柱阀体(151)的中心设置有连通旋转式投料机构用圆柱阀体(151)两端面的旋转式投料机构用主中心孔(152)，所述旋转式投料机构用圆柱阀体(151)在位于所述旋转式投料机构用主中心孔(152)的内部套接一旋转式投料机构用轴套(153)，所述旋转式投料机构用轴套(153)的中心设置有连通旋转式投料机构用轴套(153)两端面的旋转式投料机构用副中心孔(154)，所述旋转式投料机构用轴套(153)中的旋转式投料机构用副中心孔(154)套接在副旋转轴(14)的轴体上，所述旋转式投料机构用圆柱阀体(151)的圆周面处设置有多个旋转式投料机构用半圆形凹槽结构(155)，所述旋转式投料机构用圆柱阀体(151)的结构尺寸和外形与旋转式投料机构安放空间(13)的结构尺寸和外形对应相同。
8.根据权利要求7所述的一种工业加工废水处理用自动投料装置，其特征在于：多个所述旋转式投料机构用半圆形凹槽结构(155)关于所述旋转式投料机构用圆柱阀体(151)的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
说明书
一种工业加工废水处理用自动投料装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体为一种工业加工废水处理用自动投料装置。
背景技术
目前，在工业加工制造生产场所，特别是重金属的加工制造，其产生的废水都必须经过处理，从而降低废水中重金属元素的含量，降低对环境的污染，然而现有的处理方式是将废水储存在一个废水池中，然后再向水中撒固体粉末，其过程比较缓慢而且处理率比较低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业加工废水处理用自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业加工废水处理用自动投料装置，包括主空心外壳，所述主空心外壳的侧面设置有与其一体式结构的第一横向管道体，所述主空心外壳和横向管道体的内部设置有一连通主空心外壳底部和第一横向管道体横向端部的环形排放孔，所述第一横向管道体的横向端部设置有与其一体式结构的涡轮安装外壳，所述涡轮安装外壳的一端设置有与其一体式结构的第二横向管道体，所述涡轮安装外壳的内部设置有连通环形排放孔的涡轮安装空间，所述第二横向管道体的内部设置有连通涡轮安装空间的横向管道孔，所述第二横向管道体的横向端部安装一废水流动量控制机构，所述主空心外壳的内部设置有连通环形排放孔顶部的粉末落下孔，所述主空心外壳的内部在位于所述粉末落下孔的顶部设置有旋转式投料机构安放空间，所述旋转式投料机构安放空间的顶部设置有消毒粉末储存空间，所述主空心外壳的顶部设置有多个投料孔，所述主空心外壳上表面的中心通过螺栓固定一电动机安装外壳，所述电动机安装外壳的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿主空心外壳，且所述电动机主轴在位于所述消毒粉末储存空间内部的轴体安装一螺旋叶片，所述主空心外壳在位于所述旋转式投料机构安放空间的中心通过轴承安装一副旋转轴，所述副旋转轴在位于所述旋转式投料机构安放空间内部的轴体上安装一旋转式投料机构，所述副旋转轴的一端延伸至主空心外壳的外部、且端部安装一副旋转法兰盘，所述涡轮安装外壳的中心通过轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴在位于涡轮安装空间内部的轴体上安装一主轴套，所述主轴套的侧面设置有涡轮，所述主旋转轴延伸至涡轮安装外壳的外部、且位于外部的一端安装一主旋转法兰盘，所述主旋转法兰盘和副旋转法兰盘中分别设置有主皮带卡放凹槽结构和副皮带卡放凹槽结构，所述主皮带卡放凹槽结构和副皮带卡放凹槽结构之间通过卡接一皮带连接。
作为优选，所述废水流动量控制机构包括废水流动量控制机构用空心杆外壳、废水流动量控制机构用球形空心区间、废水流动量控制机构用中心排放孔、废水流动量控制机构用中心进入孔、废水流动量控制机构用管道连接凹槽、废水流动量控制机构用管道体结构、废水流动量控制机构用球形阀、废水流动量控制机构用连通孔、废水流动量控制机构用连接杆和废水流动量控制机构用施力板。
作为优选，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳内部的中心设置有废水流动量控制机构用球形空心区间，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳的内部设置有连通废水流动量控制机构用空心杆外壳一端面和废水流动量控制机构用球形空心区间的废水流动量控制机构用中心排放孔，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳的内部设置有连通废水流动量控制机构用空心杆外壳另一端面和废水流动量控制机构用球形空心区间的废水流动量控制机构用中心进入孔，且所述废水流动量控制机构用空心杆外壳在位于所述废水流动量控制机构用中心进入孔的端部设置有废水流动量控制机构用管道连接凹槽，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳的顶部设置有与其一体式结构的废水流动量控制机构用管道体结构，所述废水流动量控制机构用球形空心区间的内部粘附有球形密封垫，所述废水流动量控制机构用球形空心区间在球形密封垫的内部安装一废水流动量控制机构用球形阀，所述废水流动量控制机构用球形阀的内部设置有一横向的废水流动量控制机构用连通孔，所述废水流动量控制机构用球形阀的顶部安装一废水流动量控制机构用连接杆，所述废水流动量控制机构用连接杆的杆体贯穿废水流动量控制机构用空心杆外壳和废水流动量控制机构用管道体结构、且所述废水流动量控制机构用连接杆的顶部安装一废水流动量控制机构用施力板。
作为优选，所述废水流动量控制机构用空心杆外壳在位于所述废水流动量控制机构用中心排放孔的一端面安装在第二横向管道体的端部。
作为优选，所述废水流动量控制机构用管道体结构和所述废水流动量控制机构用连接杆在贯穿部位之间安装有缓冲垫圈。
作为优选，所述旋转式投料机构包括旋转式投料机构用圆柱阀体、旋转式投料机构用主中心孔、旋转式投料机构用轴套、旋转式投料机构用副中心孔和旋转式投料机构用半圆形凹槽结构。
作为优选，所述旋转式投料机构用圆柱阀体的中心设置有连通旋转式投料机构用圆柱阀体两端面的旋转式投料机构用主中心孔，所述旋转式投料机构用圆柱阀体在位于所述旋转式投料机构用主中心孔的内部套接一旋转式投料机构用轴套，所述旋转式投料机构用轴套的中心设置有连通旋转式投料机构用轴套两端面的旋转式投料机构用副中心孔，所述旋转式投料机构用轴套中的旋转式投料机构用副中心孔套接在副旋转轴的轴体上，所述旋转式投料机构用圆柱阀体的圆周面处设置有多个旋转式投料机构用半圆形凹槽结构，所述旋转式投料机构用圆柱阀体的结构尺寸和外形与旋转式投料机构安放空间的结构尺寸和外形对应相同。
作为优选，多个所述旋转式投料机构用半圆形凹槽结构关于所述旋转式投料机构用圆柱阀体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用水流形成的冲击力，带动涡轮旋转，再通过旋转法兰盘和皮带的连动作用，带动旋转式投料机构旋转，从而根据水流的速度制动控制投料的量，适应性强，此外，该装置利用不断旋转的螺旋叶片，能够有效防止消毒粉末堵塞现象的发生，而且，该装置具有废水流动量控制机构，能够有效控制废水进入时的流动速度和量，从而提高消毒效率，实用性强。
