申请日2018.08.20
公开(公告)日2018.12.21
IPC分类号C02F9/14; C02F103/06
摘要
本发明公开了一种市政垃圾渗滤液生物处理方法，包括以下步骤：提取渗滤液、生物处理、渗滤液除臭杀菌、检验、排放等步骤。本发明通过设置生物处理步骤和渗滤液除臭杀菌步骤，仅通过两步就能完成垃圾渗滤液中的病原微生物、致癌有机物质以及重金属的处理，提高了垃圾渗滤液的处理效率;通过在生物处理步骤中加入生石灰，可在杀菌的同时进行保温，降低了垃圾渗滤液的处理成本。
权利要求书
1.一种市政垃圾渗滤液生物处理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)提取渗滤液：通过刺破机将垃圾中的渗滤液挤出，并用水对垃圾进行冲洗，最后收集渗滤液和冲洗废水;
(2)生物处理：将收集的渗滤液和冲洗废水排入反应池，并在反应池内的废水中投入生石灰和发酵剂，生石灰的投入量为每吨废水10～15kg，发酵剂的投入量为每吨废水发酵剂15～25kg，投入生石灰和发酵剂后密封反应池3～5d;
(3)渗滤液除臭杀菌：将反应池内的废水抽入杀菌池内，并在杀菌池内的每吨废水中投入杀菌剂和铁盐，杀菌剂和铁盐的投入量为每吨废水投入杀菌剂10～15kg和铁盐3～5kg，搅拌均匀后静置2～3h，然后在废水中投入絮凝剂，所述絮凝剂的投入量为每吨废水投入絮凝剂10～12kg，并沉淀3～4h，沉淀后将杀菌池内的絮凝物通过打捞网捞出;
(4)检验：通过污水检测仪检测废水是否达到排放标准，若达到排放标准则进行排放，若未达到排放标准，则跳转至步骤(3)再次进行处理;
(5)排放：排放时通过废水过滤袋过滤废水中的漂浮物。
2.根据权利要求1所述的市政垃圾渗滤液生物处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中的发酵剂包括以下组分的重量份：酵母5～6kg和秸秆10～15kg。
3.根据权利要求1所述的市政垃圾渗滤液生物处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中的杀菌剂包括硫酸锌5～6kg、过氧化氢4～5kg和硫酸铜3～5kg。
说明书
一种市政垃圾渗滤液生物处理方法
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别是涉及一种市政垃圾渗滤液生物处理方法。
背景技术
中国城市建设研究院相关数据统计，目前我国垃圾渗滤液的日均产量已达到12万吨，但是更深一步的处理量却不到一半，并且具有一定处理垃圾渗滤液能力且处理要求能达到相关水污染排放浓度限值的标注垃圾填埋场不足20%。垃圾渗滤液污染负荷高，包括多种病原微生物、致癌有机物质以及重金属等，如不经处理直接排放会对自然环境和人类社会造成极大的危害。同时，垃圾渗滤液中由于有机物种类复杂、氨氮和金属含量高、水质变化大等特点，处理难度相当大。为了改善这种状况，提高城镇生活垃圾无害化处理效率，改善居住环境，积极寻求一种处理效率高、经济运行成本低的垃圾渗滤液处理方法成为市场的迫切需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理效率高且处理成本低的市政垃圾渗滤液生物处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种市政垃圾渗滤液生物处理方法，包括以下步骤：
(1)提取渗滤液：通过刺破机将垃圾中的渗滤液挤出，并用水对垃圾进行冲洗，最后收集渗滤液和冲洗废水;
(2)生物处理：将收集的渗滤液和冲洗废水排入反应池，并在反应池内的废水中投入生石灰和发酵剂，生石灰的投入量为每吨废水10～15kg，发酵剂的投入量为每吨废水发酵剂15～25kg，投入生石灰和发酵剂后密封反应池3～5d;
(3)渗滤液除臭杀菌：将反应池内的废水抽入杀菌池内，并在杀菌池内的每吨废水中投入杀菌剂和铁盐，杀菌剂和铁盐的投入量为每吨废水投入杀菌剂10～15kg和铁盐3～5kg，搅拌均匀后静置2～3h，然后在废水中投入絮凝剂，所述絮凝剂的投入量为每吨废水投入絮凝剂10～12kg，并沉淀3～4h，沉淀后将杀菌池内的絮凝物通过打捞网捞出;
(4)检验：通过污水检测仪检测废水是否达到排放标准，若达到排放标准则进行排放，若未达到排放标准，则跳转至步骤(3)再次进行处理;
(5)排放：排放时通过废水过滤袋过滤废水中的漂浮物。
所述步骤(2)中的发酵剂包括以下组分的重量份：酵母5～6kg和秸秆10～15kg。
所述步骤(3)中的杀菌剂包括硫酸锌5～6kg、过氧化氢4～5kg和硫酸铜3～5kg。
本发明具有如下效果：
(1)通过设置生物处理步骤和渗滤液除臭杀菌步骤，仅通过两步就能完成垃圾渗滤液中的病原微生物、致癌有机物质以及重金属的处理，提高了垃圾渗滤液的处理效率;
(2)通过在生物处理步骤中加入生石灰，可在杀菌的同时进行保温，降低了垃圾渗滤液的处理成本;
(3)通过在渗滤液除臭杀菌步骤中加入杀菌剂和絮凝剂，可将渗滤液中的病原微生物和致癌物质分离出来，并通过絮凝物将病原微生物和致癌物质沉淀在反应池内;
(4)通过在渗滤液除臭杀菌步骤中加入铁盐，可将渗滤液中的臭气排出，以避免臭气造成空气污染。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的市政垃圾渗滤液生物处理方法，包括以下步骤：
(1)提取渗滤液：通过刺破机将垃圾中的渗滤液挤出，渗滤液挤出后，用水枪对垃圾进行冲洗，将垃圾中剩余的渗滤液冲出，最后收集渗滤液和冲洗废水;
(2)生物处理：将收集的渗滤液和冲洗废水排入反应池，并在反应池内的废水中投入生石灰和发酵剂，生石灰的投入量为每吨废水13kg，发酵剂的投入量为每吨废水发酵剂20kg，投入生石灰和发酵剂后密封反应池4d，所述发酵剂包括以下组分的重量份：酵母6kg和秸秆10kg，加入酵母可促进废水中的有机质的发酵分解，通过加入秸秆，可为废水中有机质的分解提供原料，密封发酵时，可将废水发酵产生沼气收集起来进行利用，已实现资源最大化的使用;
(3)渗滤液除臭杀菌：将反应池内的废水抽入杀菌池内，并在杀菌池内的每吨废水中投入杀菌剂和铁盐，杀菌剂和铁盐的投入量为每吨废水投入杀菌剂14kg和铁盐5kg，搅拌均匀后静置3h，所述杀菌剂包括硫酸锌6kg、过氧化氢4kg和硫酸铜4kg，然后在废水中投入絮凝剂，所述絮凝剂的投入量为每吨废水投入絮凝剂10kg，并沉淀4h，沉淀后将杀菌池内的絮凝物通过打捞网捞出;
(4)检验：通过污水检测仪检测废水是否达到排放标准，若达到排放标准则进行排放，若未达到排放标准，则跳转至步骤(3)再次进行处理;
(5)排放：排放时通过废水过滤袋过滤废水中的漂浮物。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，仅将步骤(2)中生石灰的投入量修改为每吨废水10kg，发酵剂的投入量修改为每吨废水发酵剂15kg，投入生石灰和发酵剂后密封反应池的时间修改为3d，其中发酵剂的组分的重量份修改为：酵母5kg和秸秆10kg。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，仅将步骤(2)中生石灰的投入量修改为每吨废水15kg，发酵剂的投入量修改为每吨废水发酵剂25kg，投入生石灰和发酵剂后密封反应池的时间修改为5d，其中发酵剂的组分的重量份修改为：酵母6kg和秸秆15kg。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，仅将步骤(2)中生石灰的投入量修改为每吨废水15kg，发酵剂的投入量修改为每吨废水发酵剂15kg，投入生石灰和发酵剂后密封反应池的时间修改为4d，其中发酵剂的组分的重量份修改为：酵母6kg和秸秆15kg。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，仅将步骤(3)中杀菌剂和铁盐的投入量修改为每吨废水投入杀菌剂10kg和铁盐5kg，搅拌均匀后静置时间修改为3h，所述杀菌剂组分修改为：硫酸锌5kg、过氧化氢5kg和硫酸铜5kg，将所述絮凝剂的投入量修改为为每吨废水投入絮凝剂10kg，并沉淀3h，沉淀后将杀菌池内的絮凝物通过打捞网捞出。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同，仅将步骤(3)中杀菌剂和铁盐的投入量修改为每吨废水投入杀菌剂15kg和铁盐3kg，搅拌均匀后静置时间修改为2h，所述杀菌剂组分修改为：硫酸锌6kg、过氧化氢4kg和硫酸铜4kg，将所述絮凝剂的投入量修改为为每吨废水投入絮凝剂12kg，并沉淀4h，沉淀后将杀菌池内的絮凝物通过打捞网捞出。
实施例7
本实施例与实施例1基本相同，仅将步骤(3)中杀菌剂和铁盐的投入量修改为每吨废水投入杀菌剂13kg和铁盐4kg，搅拌均匀后静置时间修改为3h，所述杀菌剂组分修改为：硫酸锌5kg、过氧化氢4kg和硫酸铜3kg，将所述絮凝剂的投入量修改为为每吨废水投入絮凝剂11kg，并沉淀4h，沉淀后将杀菌池内的絮凝物通过打捞网捞出。
以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。
