申请日2018.07.13
公开(公告)日2018.11.23
IPC分类号B01D33/073; B01D33/48; B01D33/80
摘要
本发明公开了转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其结构包括支撑台座、固定槽板、真空过滤刷洗装置、转轴、电机、电控箱、电源线，固定槽板底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端，转轴一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置内部，转轴另一端通过嵌入的方式安装在电机靠近真空过滤刷洗装置一端，本发明主要利用自动刷洗机构所控制的水流冲压刷洗机构与自动弹出清洗机构相互配合解决由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒发生堵塞的现象，并在通过间歇性的配合自动刷洗，从而达到疏通堵塞的滤筒，最大程度的保持滤筒的畅通性，从而保证其过滤效率，改变传统清洗方法节省大量人力物力。
权利要求书
1.转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：其结构包括支撑台座(1)、固定槽板(2)、真空过滤刷洗装置(3)、转轴(4)、电机(5)、电控箱(6)、电源线(7)，所述固定槽板(2)底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座(1)顶端，所述转轴(4)一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置(3)内部，所述转轴(4)另一端通过嵌入的方式安装在电机(5)靠近真空过滤刷洗装置(3)一端，所述电控箱(6)底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座(1)顶端远离真空过滤刷洗装置(3)一端，所述电机(5)底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座(1)顶端远离真空过滤刷洗装置(3)一端，所述电控箱(6)一端通过电源线(7)与电机(5)右端固定连接在一起。
所述真空过滤刷洗装置(3)包括液槽蓄存机构(31)、真空过滤机构(32)、自动刷洗机构(33)、导流机构(34)、协动搅拌机构(35)，所述液槽蓄存机构(31)底端通过嵌入的方式安装在支撑台座(1)顶端内部，所述液槽蓄存机构(31)内部底端安装有协动搅拌机构(35)，所述液槽蓄存机构(31)底端右侧与导流机构(34)底端固定连接在一起，所述协动搅拌机构(35)正上方安装有真空过滤机构(32)，所述自动刷洗机构(33)顶端采用电焊的方式固定连接于液槽蓄存机构(31)左右两侧端。
2.根据权利要求1所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述液槽蓄存机构(31)包括溢流口(311)、密封环(312)、储液槽(313)、悬浮液(314)，所述溢流口(311)右端通过嵌入的方式安装在密封环(312)内表面，所述密封环(312)外表面通过嵌入的方式安装在储液槽(313)远离导流机构(34)一端侧面中间靠上位置，所述储液槽(313)内部装有悬浮液(314)，所述储液槽(313)内部底端安装有协动搅拌机构(35)，所述储液槽(313)右侧顶端与导流机构(34)底端固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述真空过滤机构(32)包括过滤网筒(321)、支撑筒架(322)、外轮(323)、转鼓(324)、内轮(325)，所述转鼓(324)轴心一组与转轴(4)外环面相嵌套，所述转鼓(324)外环面与内轮(325)内环面贴合并且处于同一轴心，所述支撑筒架(322)共设有十一个且远离过滤网筒(321)一端通过嵌入的方式安装在外轮(323)内部，所述支撑筒架(322)远离外轮(323)一端通过嵌入的方式安装在过滤网筒(321)内表面。
4.根据权利要求1或2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述自动刷洗机构(33)包括进水管(331)、水流冲压刷洗机构(332)、复位弹簧(333)、固定导滑轨(334)、防护外筒壳(335)，所述进水管(331)背部通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构(332)正端面，所述固定导滑轨(334)共设有两个且远离水流固定导滑轨(334)采用电焊的方式固定连接于防护外筒壳(335)靠近水流冲压刷洗机构(332)一端，所述复位弹簧(333)远离水流固定导滑轨(334)采用电焊的方式固定连接于固定导滑轨(334)正端面，所述固定导滑轨(334)远离防护外筒壳(335)一端通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构(332)靠近复位弹簧(333)一端。
5.根据权利要求1或2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述导流机构(34)包括刮刀(341)、固定销(342)、V型固定架(343)，所述V型固定架(343)远离刮刀(341)一端与储液槽(313)顶端远离溢流口(311)一端固定连接在一起，所述固定销(342)通过嵌入的方式安装在V型固定架(343)顶端，所述固定销(342)通过嵌入的方式安装在刮刀(341)中间位置。
6.根据权利要求1或2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述协动搅拌机构(35)包括十字搅拌杆(351)、斜式泄压叶片(352)、活动扣(353)、活动转杆(354)、固定块(355)，所述固定块(355)顶端采用电焊的方式固定连接于储液槽(313)内部底端中间位置，所述活动转杆(354)远离固定块(355)一端通过嵌入的方式安装在十字搅拌杆(351)底端中间位置，所述活动转杆(354)远离十字搅拌杆(351)一端通过嵌入的方式安装在固定块(355)顶端，所述斜式泄压叶片(352)共设有三十二个且八个一组通过活动扣(353)固定安装在十字搅拌杆(351)侧面。
7.根据权利要求4所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述水流冲压刷洗机构(332)包括自动弹出清洗机构(3321)、刷洗器外壳(3322)、连接环(3323)、密封筒(3324)、导管(3325)、细刷(3326)、清洗机构固定套杆(3327)、L型水管(3328)，所述细刷(3326)顶端通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳(3322)底端，所述密封筒(3324)顶端采用电焊的方式固定连接于刷洗器外壳(3322)内部底端，所述导管(3325)背部通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳(3322)正端面内部中间位置，所述连接环(3323)靠近导管(3325)一端通过嵌入的方式安装在密封筒(3324)侧壁，所述自动弹出清洗机构(3321)整体通过嵌入的方式安装在清洗机构固定套杆(3327)内部，所述L型水管(3328)首端通过嵌入的方式安装在自动弹出清洗机构(3321)顶端，所述L型水管(3328)末端通过嵌入的方式安装在连接环(3323)内部。
8.根据权利要求7所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于：所述自动弹出清洗机构(3321)包括支撑杆(33211)、环形板(33212)、固定推杆(33213)、折叠管(33214)、锥形斗(33215)、固定弹簧横板(33216)、内封腔(33217)、推出弹簧(33218)、冲击板(33219)，所述支撑杆(33211)共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于冲击板(33219)底端左右两侧，所述支撑杆(33211)底端采用电焊的方式固定连接于环形板(33212)顶端左右两侧，所述固定推杆(33213)共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于环形板(33212)底端左右两侧，所述固定推杆(33213)底端通过嵌入的方式安装在折叠管(33214)内表面两侧，所述锥形斗(33215)远离冲击板(33219)一端通过嵌入的方式安装在内封腔(33217)顶端中间位置，所述锥形斗(33215)底端贯穿于固定弹簧横板(33216)中间位置，所述推出弹簧(33218)远离固定弹簧横板(33216)一端采用电焊的方式固定连接于冲击板(33219)靠近固定弹簧横板(33216)一端，所述推出弹簧(33218)远离冲击板(33219)一端采用电焊的方式固定连接于固定弹簧横板(33216)靠近冲击板(33219)一端。
说明书
转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其是涉及到一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置。
背景技术
众所周知，饮用水行业工艺处理过程中会产生工艺废水，这部分水浊度、色度高，各种污染物富集，饮用水工艺难于进行回用再处理，因此，各水厂需要另行使用其他技术对这部分工艺废水进行处理，现有技术由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒容易发生堵塞现象，严重影响过滤效果，而机器较大不便于拆除清洗，从而使每次清洗均需耗费大量人力物力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其结构包括支撑台座、固定槽板、真空过滤刷洗装置、转轴、电机、电控箱、电源线，所述固定槽板底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端，所述转轴一端通过嵌入的方式安装在真空过滤刷洗装置内部，所述转轴另一端通过嵌入的方式安装在电机靠近真空过滤刷洗装置一端，所述电控箱底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端远离真空过滤刷洗装置一端，所述电机底端采用电焊的方式固定连接于支撑台座顶端远离真空过滤刷洗装置一端，所述电控箱一端通过电源线与电机右端固定连接在一起。
所述真空过滤刷洗装置包括液槽蓄存机构、真空过滤机构、自动刷洗机构、导流机构、协动搅拌机构，所述液槽蓄存机构底端通过嵌入的方式安装在支撑台座顶端内部，所述液槽蓄存机构内部底端安装有协动搅拌机构，所述液槽蓄存机构底端右侧与导流机构底端固定连接在一起，所述协动搅拌机构正上方安装有真空过滤机构，所述自动刷洗机构顶端采用电焊的方式固定连接于液槽蓄存机构左右两侧端。
作为本技术方案的进一步优化，所述液槽蓄存机构包括溢流口、密封环、储液槽、悬浮液，所述溢流口右端通过嵌入的方式安装在密封环内表面，所述密封环外表面通过嵌入的方式安装在储液槽远离导流机构一端侧面中间靠上位置，所述储液槽内部装有悬浮液，所述储液槽内部底端安装有协动搅拌机构，所述储液槽右侧顶端与导流机构底端固定连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化，所述真空过滤机构包括过滤网筒、支撑筒架、外轮、转鼓、内轮，所述转鼓轴心一组与转轴外环面相嵌套，所述转鼓外环面与内轮内环面贴合并且处于同一轴心，所述支撑筒架共设有十一个且远离过滤网筒一端通过嵌入的方式安装在外轮内部，所述支撑筒架远离外轮一端通过嵌入的方式安装在过滤网筒内表面。
作为本技术方案的进一步优化，所述自动刷洗机构包括进水管、水流冲压刷洗机构、复位弹簧、固定导滑轨、防护外筒壳，所述进水管背部通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构正端面，所述固定导滑轨共设有两个且远离水流固定导滑轨采用电焊的方式固定连接于防护外筒壳靠近水流冲压刷洗机构一端，所述复位弹簧远离水流固定导滑轨采用电焊的方式固定连接于固定导滑轨正端面，所述固定导滑轨远离防护外筒壳一端通过嵌入的方式安装在水流冲压刷洗机构靠近复位弹簧一端。
作为本技术方案的进一步优化，所述导流机构包括刮刀、固定销、V型固定架，所述V型固定架远离刮刀一端与储液槽顶端远离溢流口一端固定连接在一起，所述固定销通过嵌入的方式安装在V型固定架顶端，所述固定销通过嵌入的方式安装在刮刀中间位置。
作为本技术方案的进一步优化，所述协动搅拌机构包括十字搅拌杆、斜式泄压叶片、活动扣、活动转杆、固定块，所述固定块顶端采用电焊的方式固定连接于储液槽内部底端中间位置，所述活动转杆远离固定块一端通过嵌入的方式安装在十字搅拌杆底端中间位置，所述活动转杆远离十字搅拌杆一端通过嵌入的方式安装在固定块顶端，所述斜式泄压叶片共设有三十二个且八个一组通过活动扣固定安装在十字搅拌杆侧面。
作为本技术方案的进一步优化，所述水流冲压刷洗机构包括自动弹出清洗机构、刷洗器外壳、连接环、密封筒、导管、细刷、清洗机构固定套杆、L型水管，所述细刷顶端通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳底端，所述密封筒顶端采用电焊的方式固定连接于刷洗器外壳内部底端，所述导管背部通过嵌入的方式安装在刷洗器外壳正端面内部中间位置，所述连接环靠近导管一端通过嵌入的方式安装在密封筒侧壁，所述自动弹出清洗机构整体通过嵌入的方式安装在清洗机构固定套杆内部，所述L型水管首端通过嵌入的方式安装在自动弹出清洗机构顶端，所述L型水管末端通过嵌入的方式安装在连接环内部。
作为本技术方案的进一步优化，所述自动弹出清洗机构包括支撑杆、环形板、固定推杆、折叠管、锥形斗、固定弹簧横板、内封腔、推出弹簧、冲击板，所述支撑杆共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于冲击板底端左右两侧，所述支撑杆底端采用电焊的方式固定连接于环形板顶端左右两侧，所述固定推杆共设有两个且顶端采用电焊的方式固定连接于环形板底端左右两侧，所述固定推杆底端通过嵌入的方式安装在折叠管内表面两侧，所述锥形斗远离冲击板一端通过嵌入的方式安装在内封腔顶端中间位置，所述锥形斗底端贯穿于固定弹簧横板中间位置，所述推出弹簧远离固定弹簧横板一端采用电焊的方式固定连接于冲击板靠近固定弹簧横板一端，所述推出弹簧远离冲击板一端采用电焊的方式固定连接于固定弹簧横板靠近冲击板一端。
有益效果
本发明转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，在转鼓真空过滤机处于工作状态，由电控箱供给电源，通过电机转化为机械动能，从而触发转鼓进行旋转，通过转鼓的运动带动过滤网筒进行同向旋转，当过滤网筒在旋转时，所产生的离心力会将储液槽中的悬浮液通过其自身势能将其带动进行过滤，水流在被过滤网筒带动的同时由于其活动的固定方向产生一定的动力势能，在其流动时通过斜式泄压叶片，通过动力势能在活动扣上的制动作用推动十字搅拌杆进行围绕活动转杆进行固定方向旋转，十字搅拌杆旋转的主要作用是为了搅动底部污泥槽增加污泥的流动率，由于污泥的流动在过滤网筒工作一定时间后容易发生堵塞现象，通过控制进水的时间由进水管向水流冲压刷洗机构中排入清洁水，水流通过导管进入密封筒内部且由于所输入的水流具有一定冲击力，在输入的同时冲击刷洗器外壳内部底端使其局部脱离固定导滑轨直至细刷底部与过滤网筒贴合，并且水流通过连接环的导流进入自动弹出清洗机构中，由于输入管的变小使得流速加快，在进入自动弹出清洗机构时冲击冲击板令其推动固定推杆将折叠管扩长，将清洗喷头伸展出，并喷洒在过滤网筒外表面，细刷通过过滤网筒的转动顺势将堵塞的气孔疏通。
基于现有技术而言，本发明主要利用自动刷洗机构所控制的水流冲压刷洗机构与自动弹出清洗机构相互配合解决由于转鼓真空过滤筒通过长时间的功过其内部过滤筒发生堵塞的现象，并在通过间歇性的配合自动刷洗，从而达到疏通堵塞的滤筒，最大程度的保持滤筒的畅通性，从而保证其过滤效率，改变传统清洗方法节省大量人力物力。
