申请日2019.08.24
公开(公告)日2019.11.01
IPC分类号C02F11/122
摘要
本发明的目的是提供一种污泥处理用压滤筒，提供了一条经压滤筒侧壁内侧的狭缝、侧壁腔体内的透水孔至底座上的透水孔所形成的压滤筒的排水路径，使得排水效果更均匀。污泥处理用压滤筒，包括：一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，上腔体与下腔体交界处形成台阶，上壁体和下壁体均为空心结构;一托板，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方;一排水路径，为位于上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝、上壁体和下壁体的空心腔体、以及下壁体底部的多个透水孔;托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过排水路径从下壁体底部导出。
权利要求书
1.污泥处理用压滤筒，其特征在于，包括：
一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，所述上腔体与所述下腔体交界处形成台阶，围绕形成所述上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成所述下腔体的外壁即为下壁体，所述上壁体和下壁体均为空心结构;
一托板(13)，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方;
一排水路径，为位于所述上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝(10)、所述上壁体和下壁体的空心腔体、以及所述下壁体底部的多个透水孔(11);
所述托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过所述排水路径从所述下壁体底部导出。
2.如权利要求1所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，所述上壁体包括环绕形成长方体的四个第一壁体，每个所述第一壁体包括：
一内侧滤板(3)，竖直设置，构成所述第一壁体的内表面;
一上围板(1)，间隔的平行设置于所述内侧滤板(3)外侧，构成所述第一壁体的外表面;
一上口盖板(5)，水平设置，构成所述第一壁体的顶面;
多个水平筋板(6)，为沿竖直方向均匀布置的多个水平板，每个水平筋板(6)固定于所述内侧滤板(3)和上围板(1)之间，每个水平筋板(6)上均设有透水孔(11);
立面筋板(7)，为沿水平方向均匀布置的多个竖直板，贯穿所述水平筋板(6)设置，其上端固定于所述上口盖板(5)，其下端固定于最底侧的所述水平筋板(6)。
3.如权利要求1或2所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，所述内侧滤板(3)，包括多个竖直设置的条形板，两两相邻的条形板之间留出缝隙即形成狭缝(10)。
4.如权利要求1或2所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，所述下壁体包括环绕形成长方体的四个第二壁体，每个所述第二壁体包括：
一底座内板(4)，竖直设置，构成所述第二壁体的内表面;
一下围板(2)，间隔的平行设置于所述底座内板(4)的外侧，构成所述第二壁体的外表面;
一底板(9)，水平设置，构成所述第二壁体的底面，其上设有多个透水孔(11);
一内座板(16)，水平设置，连接于所述底座内板(4)和所述内侧滤板(3)之间;
多个底座筋板(8)，为横纵交叉设置的多个平板，设置于所述第二壁体内部。
5.如权利要求2所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，所述托板(13)，为其上均匀设置若干个通孔的平板，所述通孔的直径为10mm，相邻孔的间距为70mm;
所述托板(13)边缘还设置有一个或多个凸块(17)，在所述内侧滤板(3)上设置有一个或多个凹槽(12)，所述凸块(17)与所述凹槽(12)的尺寸及位置匹配，所述凸块(17)用于限制所述托板(13)沿着所述凹槽(12)上下移动。
6.如权利要求5所述的污泥处理用压滤筒，其特征在于，所述托板(13)上相对的两个侧边上，均设置有两个凸块(17)，每个所述凸块(17)均为长方体结构;在相对的两个所述内侧滤板(3)上，每侧的所述内侧滤板(3)上均设置有两条凹槽(12)，所述凹槽(12)沿竖直方向设置。
说明书
污泥处理用压滤筒
【技术领域】
本发明属于污泥及固体废物技术领域，具体涉及一种污泥处理用压滤筒。
【背景技术】
压滤筒相当于一个容器，将滤布和固液混合物聚拢在一定的范围内，用于承载主油缸对固液压滤时的压滤力。目前，压滤筒的结构形式，大多厂家采用碳素结构钢钢板拼焊而成，该结构存在问题是，压力机强制下压，固液混合物带动滤布一同被压进透水槽，由于压实力较大，摩擦阻力较大，出料时顶出油缸顶不动托板，出料困难，需人工进入压滤筒内将滤布取出，费时费力，效率低下;现有的托板没有设计滑动轨道，没有导向功能，压机下压托板会受到一定的偏载，托板和压滤筒局部阻力增大，顶出油缸顶出受力布均匀顶出困难。现有压滤筒的排水结构设计在底部，排水效果不好。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种污泥处理用压滤筒，提供了一条经压滤筒侧壁内侧的狭缝、侧壁腔体内的透水孔至底座上的透水孔所形成的压滤筒的排水路径，使得排水效果更均匀。
本发明采用以下技术方案：污泥处理用压滤筒，包括：
一筒体，为上下两端开放的空心长方体结构，其内部空心部分分为上腔体和下腔体，上腔体与下腔体交界处形成台阶，围绕形成上腔体的外壁即为上壁体，围绕形成下腔体的外壁即为下壁体，上壁体和下壁体均为空心结构;
一托板，为平板结构，可沿上壁体内部上下移动，其最低位置为位于所台阶上方;
一排水路径，为位于上壁体内表面的多个竖直设置的狭缝、上壁体和下壁体的空心腔体、以及下壁体底部的多个透水孔;
托板用于放置固液分离物料，固液分离后的液体通过排水路径从下壁体底部导出。
进一步的，上壁体包括环绕形成长方体的四个第一壁体，每个第一壁体包括：
一内侧滤板，竖直设置，构成第一壁体的内表面;
一上围板，间隔的平行设置于内侧滤板外侧，构成第一壁体的外表面;
一上口盖板，水平设置，构成第一壁体的顶面;
多个水平筋板，为沿竖直方向均匀布置的多个水平板，每个水平筋板固定于内侧滤板和上围板之间，每个水平筋板上均设有透水孔;
立面筋板，为沿水平方向均匀布置的多个竖直板，贯穿水平筋板设置，其上端固定于上口盖板，其下端固定于最底侧的水平筋板。
进一步的，内侧滤板，包括多个竖直设置的条形板，两两相邻的条形板之间留出缝隙即形成狭缝。
进一步的，下壁体包括环绕形成长方体的四个第二壁体，每个第二壁体包括：
一底座内板，竖直设置，构成第二壁体的内表面;
一下围板，间隔的平行设置于底座内板的外侧，构成第二壁体的外表面;
一底板，水平设置，构成第二壁体的底面，其上设有多个透水孔;
一内座板，水平设置，连接于底座内板和内侧滤板之间;
多个底座筋板，为横纵交叉设置的多个平板，设置于第二壁体内部。
进一步的，托板，为其上均匀设置若干个通孔的平板，所述通孔的直径为10mm，相邻孔的间距为70mm;
所述托板边缘还设置有一个或多个凸块，在所述内侧滤板上设置有一个或多个凹槽，所述凸块与所述凹槽的尺寸及位置匹配，所述凸块用于限制所述托板沿着所述凹槽上下移动。
进一步的，托板上相对的两个侧边上，均设置有两个凸块，每个所述凸块均为长方体结构;在相对的两个所述内侧滤板上，每侧的所述内侧滤板上均设置有两条凹槽，所述凹槽沿竖直方向设置。
本发明的有益效果是：在污泥处理用压滤筒的底部和侧壁均设有排水通道，液体的流出通道从侧壁的狭缝、到侧壁内透水孔，最后再从底部的透水孔排出;液体还可以直接从托板上开设的孔排水，使得整个污泥处理用压滤筒的排水更均匀，效果更好。
