申请日2019.09.10
公开(公告)日2019.12.03
IPC分类号C02F9/10; A23K20/147; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统，包括以下步骤：S1、设置用于发酵废水前置处理的卧螺离心机，设置用于卧螺离心后清液二级浓缩处理的碟片式离心机，设置离心清液罐、进料缓冲罐、浓液罐、流化床干燥机组和乳化泵;S2、将蒸馏后的发酵废水输送至进料缓冲罐;S3、在离心清液罐内加入絮凝剂;S4、卧螺离心机和碟片式离心机对离心浓液进行二级分离;通过将离心清液罐内的离心清液经离心泵输送至碟片离心机，经碟片离心机分离后的浓液进入浓液罐，清液输送至污水处理系统，发酵醪液处理工艺可通过三级分离，分离出绝大部分菌体蛋白。增加饲料产品产出，减少离心清液中固形物对后续污水处理工艺的影响。
权利要求书
1.一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、设置用于发酵废水前置处理的卧螺离心机，设置用于卧螺离心后清液二级浓缩处理的碟片式离心机，设置离心清液罐、进料缓冲罐、浓液罐、流化床干燥机组和乳化泵;
S2、将蒸馏后的发酵废水输送至进料缓冲罐;
S3、在离心清液罐内加入絮凝剂;
S4、卧螺离心机和碟片式离心机对离心浓液进行二级分离;
S5、卧螺离心机及蝶式离心机二级分离后的离心浓液，经转子泵输送至流化床干燥机组进行干燥;
S6、在将所述离心浓液输送转子泵后、流化床干燥机组前，设置管线式高剪切分散乳化机，对所述离心浓液进行分散、乳化机均质处理;
S7、完成对发酵废水的处理及菌体蛋白的回收。
2.根据权利要求1所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：所述卧螺离心机处理量≥12m3/h，转速≥3000转/分钟，所述卧螺离心机进料管道内设有用于控制卧螺离心机进料流量稳定性的流量计及调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：在S3中，所述絮凝剂为聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺阳离子、聚丙烯酰胺阴离子、聚合硫酸铁或聚氯化铁中的任意一种，所述聚丙烯酰胺阳离子、聚丙烯酰胺阴离子、聚合硫酸铁或聚氯化铁的添加量为0.01‰-0.1‰。
4.根据权利要求1所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：所述离心浓液罐内配置有立式搅拌器，罐内设置折流板，所述浓液罐采用锥体罐。
5.根据权利要求1所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：所述卧螺离心机处理量≥12m3/h，转速≥3000转/分钟，碟片离心机处理量≥4m3/h，碟片离心机转速>4000转/分钟，分离因素>8000。
6.根据权利要求1所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：所述卧螺离心机进料管道内设有用于控制卧螺离心机进料流量稳定性的流量计及调节阀，碟片离心机设有在线自动清洗的自动清洗系统。
7.根据权利要求6所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：碟片离心机清洗时，采用2-3%浓度、60-90℃氢氧化钠溶液进行清洗。
8.根据权利要求1所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：所述流化床干燥机组进料泵采用转子泵或螺杆泵。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的发酵废水处理及菌体蛋白回收系统，其特征在于，包括卧螺离心机处理系统、蝶式分离机二级处理系统和流化床干燥系统，所述卧螺离心机处理系统连接蝶式分离机二级处理系统，所述蝶式分离机二级处理系统连接流化床干燥系统;
所述卧螺离心机处理系统，用于发酵废水前置处理;
所述蝶式分离机二级处理系统，用于卧螺离心后清液二级浓缩处理;
所述流化床干燥系统，用于对卧螺离心机及蝶式离心机二级分离后的离心浓液，进行干燥。
10.根据权利要求1所述的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，其特征在于：所述卧螺离心机处理系统包括蒸馏塔、卧螺离心机和温度计，所述蒸馏塔连接所述卧螺离心机，所述温度计连接所述卧螺离心机，所述蝶式分离机二级处理系统包括碟式分离机和离心泵，所述离心泵连接所述碟式分离机，所述流化床干燥系统包括流化床和转子泵，所述转子泵连接所述流化床。
说明书
一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统
技术领域
本发明属于煤气生物发酵法制乙醇发酵污水处理技术领域，具体涉及一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统。
背景技术
煤气发酵制乙醇是以一氧化碳为碳源经菌体生物发酵生产乙醇的新技术，发酵废水经蒸馏提取乙醇后，废水中含有一定量的菌体蛋白，为污水处理增加了非常大的难度，同时废水中含有的菌体蛋白成分单一、粗蛋白含量高，是一种附加值很高的蛋白饲料，可广泛用于水产、畜禽喂养。菌体蛋白粉可替代一部分鱼粉应用于饲料行业，以减少高等级蛋白饲料对海洋鱼类的依赖。具有非常大的环保及经济意义，为此，我们提出一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺，包括以下步骤：
S1、设置用于发酵废水前置处理的卧螺离心机，设置用于卧螺离心后清液二级浓缩处理的碟片式离心机，设置离心清液罐、进料缓冲罐、浓液罐、流化床干燥机组和乳化泵;
S2、将蒸馏后的发酵废水输送至进料缓冲罐;
S3、在离心清液罐内加入絮凝剂;
S4、卧螺离心机和碟片式离心机对离心浓液进行二级分离;
S5、卧螺离心机及蝶式离心机二级分离后的离心浓液，经转子泵输送至流化床干燥机组进行干燥;
S6、在将所述离心浓液输送转子泵后、流化床干燥机组前，设置管线式高剪切分散乳化机，对所述离心浓液进行分散、乳化机均质处理;
S7、完成对发酵废水的处理及菌体蛋白的回收。
本发明作为进一步优选的：所述卧螺离心机处理量≥122m3/h，转速≥3000转/分钟，所述卧螺离心机进料管道内设有用于控制卧螺离心机进料流量稳定性的流量计及调节阀。
本发明作为进一步优选的：在S3中，所述絮凝剂为聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺阳离子、聚丙烯酰胺阴离子、聚合硫酸铁或聚氯化铁中的任意一种，所述聚丙烯酰胺阳离子、聚丙烯酰胺阴离子、聚合硫酸铁或聚氯化铁的添加量为0.01‰-0.1‰。
本发明作为进一步优选的：所述离心浓液罐内配置有立式搅拌器，罐内设置折流板，所述浓液罐采用锥体罐。
本发明作为进一步优选的：所述卧螺离心机处理量≥12m3/h，转速≥3000转/分钟，碟片离心机处理量≥4m3/h，碟片离心机转速>4000转/分钟，分离因素>8000。
本发明作为进一步优选的：所述卧螺离心机进料管道内设有用于控制卧螺离心机进料流量稳定性的流量计及调节阀，碟片离心机设有在线自动清洗的自动清洗系统。
本发明作为进一步优选的：碟片离心机清洗时，采用2-3%浓度、60-90℃氢氧化钠溶液进行清洗。
本发明作为进一步优选的：所述流化床干燥机组进料泵采用转子泵或螺杆泵。
本发明还提供了一种发酵废水处理及菌体蛋白回收系统，包括卧螺离心机处理系统、蝶式分离机二级处理系统和流化床干燥系统，所述卧螺离心机处理系统连接蝶式分离机二级处理系统，所述蝶式分离机二级处理系统连接流化床干燥系统;
所述卧螺离心机处理系统，用于发酵废水前置处理;
所述蝶式分离机二级处理系统，用于卧螺离心后清液二级浓缩处理;
所述流化床干燥系统，用于对卧螺离心机及蝶式离心机二级分离后的离心浓液，进行干燥。
本发明作为进一步优选的：所述卧螺离心机处理系统包括蒸馏塔、卧螺离心机和温度计，所述蒸馏塔连接所述卧螺离心机，所述温度计连接所述卧螺离心机，所述蝶式分离机二级处理系统包括碟式分离机和离心泵，所述离心泵连接所述碟式分离机，所述流化床干燥系统包括流化床和转子泵，所述转子泵连接所述流化床。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统，与现有技术相比，具有以下优点：
通过将离心清液罐内的离心清液经离心泵输送至碟片离心机，经碟片离心机分离后的浓液进入浓液罐，清液输送至污水处理系统，发酵醪液处理工艺可通过三级分离，分离出绝大部分菌体蛋白。增加饲料产品产出，减少离心清液中固形物对后续污水处理工艺的影响。（发明人夏楠;王晓东;宋庆坤;莫志朋;佟淑环）
