由于酸洗净化工艺的废水量较少，且含砷、氟量较低，所以，通常采取石灰法。一次中和沉降后即可达标排放。但国内大多数小硫酸及部分中型硫酸厂仍采用水洗净化工艺；有的厂因原料中的砷、氟含量较高，仍不得不采取水洗净化流程；目前，利用磷石膏制酸的工艺中，也多数采用水洗净化流程，因此，水洗净化工艺的废水处理是讨论的重点。
由于硫酸工业废水中的污染物主要是砷、氟和酸度，其中以砷的危害最大，也最难处理。所以，当废水中的砷含量较高时，在制定废水处理方案时，当以除砷为主要对象。硫铁矿含砷量与废水含砷浓度关系如表2所示。
表2 硫铁矿制酸水洗净化流程废水中含砷量 mg/L
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矿含砷，% |
矿含硫，% | ||||
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20 |
25 |
30 |
35 |
40 | |
|
0.2 |
143.2 |
114.4 |
95.2 |
81.6 |
70.9 |
|
0.1 |
71.6 |
57.2 |
47.6 |
40.8 |
35.4 |
|
0.05 |
35.8 |
28.6 |
23.8 |
20.4 |
17.4 |
根据废水的水质，特别是砷的含量来制定处理方案，处理方法有石灰法、石灰-铁盐法、三段逆流石灰处理、硫化法、氧化法等。
石灰法在国内应用最广，通常用在含砷量较低的酸性废水处理中；而石灰-铁盐法在国外应用较广，国内主要用于含砷量较高的酸性废水处理中，此法沉淀迅速，除砷效率高，费用经济；硫化法的处理费用则较高，但可用于冶炼气制酸的稀酸或废水的处理，并可在处理过程中回收部分有色金属及砷。
