随着中国铝业生产规模的不断扩大，电解铝生产中用水量的需求也与日俱增。经过几十年的发展，我国已成为世界铝生产大国。而铝工业是国民经济发展的重要基础工业，同时也是高耗能、高污染产业。
电解铝的生产工艺是以氧化铝和氟化盐为原料，通过电解的方式生产金属铝;电解铝所消耗的阳极制品是以沥青、石油焦为原料经煅烧、配料、成型、焙烧等工序制备。
生产废水来源于以下几个方面：各循环水系统排污;余热利用系统及软水站排污;车间地面清洁和道路浇洒废水;初期雨水冲刷、溶解地面污物进入排水系统。
主要污染物是 F-、Cl-和悬浮物及焦油。热电厂的废水主要来源于锅炉烟气洗涤、灰渣冲洗、设备冷却水、厂区环境冲洗、厂区生活排水等除，主要污染因子是悬浮物、F-、Cl-等
根据对各个阶段的水质分析发现，生产初期废水水质受工业生产原料影响以氟化物、石油类、色度和悬浮物等污染物为主，其次为COD、溶解固体。其氟化物由地面降尘和物料运输散落随地面径流进入废水系统;色度及油污由炭素生产原料粉尘和设备冷却水排污进入;厂内除盐水站排水、锅炉排污、循环水软化器和过滤器排水等带入悬浮污物及溶解固体;车间卫生清扫带入泥砂、油污等污物。其中悬浮物除常规泥砂、胶体物质，含有部分细小的炭粉尘;油污含重质焦油、轻质浮油和少量乳化油。
根据电解铝厂废水规模和水质特点，采用集成的可自动控制的成套组合设备较为合适。成套处理工艺和设备集加药系统、混合反应、气浮、过滤、活性炭吸附和自动控制为一体，具有结构紧凑、占地面积小、组合性强、操作简单、管理方便、适应性强、处理效果稳定等特点，处理后的废水可达标排放或回用于厂区绿化、浇洒、循环水补充水等。
在电解铝厂生产废水处理中采用混凝法可以有效地去除悬浮物和部分氟化物等。对于混凝剂的选用、投量必须通过实验确定，还应随着水量和水质的变化而加以改变。废水处理中常用混凝剂有：石灰、硫酸铝、硫酸亚铁、二氯化铁、硫酸、碱式氯化铝(聚合铝)以及高分子混凝剂等。
经混凝沉淀之后废水进入气浮机中，利用气浮发进行进一步处理。气浮法在废水中通入大量微气泡，使之粘附于水中不易沉降的微小颗粒周围，在微气泡的作用下迅速地浮至水面，进行撇除刮集，从而达到固液分离水质净化的目的。在电解铝厂生产废水处理中采用混凝法和气浮法结合可以有效地去除悬浮物、氟化物及石油类。
气浮出水进入过滤池中进行进一步处理，过滤是使废水通过滤料或多孔介质，以截留水中的悬浮物，从而使废水净化的处理方法，这种方法在废水处理系统中，既可用于以保护后继处理工艺为目的的预处理，也可用于出水能够再次复用的深度处理。在电解铝厂生产废水处理中采用混凝、气浮工艺后，再经过滤、吸附进一步处理，以满足生产回用要求。具体参见污水宝商城资料或http://www.dowater.com更多相关技术文档。
过滤池出水进入吸附池进行深度处理。吸附就是在相界面上，物质的浓度自动发生积累或浓集的现象。吸附法的特点是用于去除废水中微生物难于降解的或用一般氧化法难于氧化的溶解性有机物。活性炭对于废水中的有机物有很强的吸附能力，如酚、苯、石油及其产品、氟化物、杀虫剂、合成染料，胺类化合物以及许多人工合成的有机物都有去除效果。增加活性炭吸附设置，进一步深化处理，并去除色度和降低COD成份，同时辅助处理氟化物。
该处理电解铝厂生产废水的方法已经在多地的实际项目的应用中取得良好的环境和经济效益，具有广泛的推广使用价值。(王振)
