油田措施废液处理工艺原理：混凝沉淀+精细过滤+污泥处理(离心分离)
存在问题：(1)处理设备控制单元多，自动化控制程度低，需要至少4名熟练工人配合才能运行，如控制液体过滤时，一边操作启泵按钮，一边开启流程闸门，还要观察储罐液位，至少需三个人同时配合操作。(2)处理后部分指标还达不到长庆油田回注水水质标准，如机杂、细菌含量等。(3)措施废液处理装置无原油回收设备，随着使用时间延长，罐体内部原油不易回收，造成处理效果下降。(4)设备前后端废液接收、储存能力不足，如遇措施高峰期，导致压车严重，影响措施施工进度。
油田措施废液处理工艺优化简化：鉴于前期试验中暴露出的问题，以“扩大两端、简化工序、撬装配套、控制投资”为思路，设计了新了处理工艺流程。措施废液处理装置流程为：
(1)措施废液经卸水台泵送至废液储罐区，自然沉降后上层的浮油经收油装置进入收油罐。
(2)由污水提升泵抽取废液储罐里的废液进入混凝搅拌罐，同时开启加药装置按污水流速调节好计量泵流量进行加药混合，混合好药剂的污水进行混凝搅拌罐内进行短暂搅拌后静置沉降。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
(3)沉降分层20分钟后，经过滤提升泵将上层清液泵送至过滤器至清水罐存储备用。
(4)搅拌沉降罐内的残渣，污泥可经卧式螺旋离心机进行固液分离(减量化)后再进行深度处理。
认识及建议：(1)通过对措施废液沉砂、除油、pH调节预处理后，加入絮凝剂、助凝剂沉降，处理后水质基本能够达到含油<20mg/L，机杂<20mg/L,但是部分辅助指标仍然达不到，建议后端配套精细过滤，增投杀菌剂等方式，确保水质各项指标达标。
(2)措施废液处理装置自动化程度太低，人工操作工作量大，建议在各个环节配套自动化控制系统，简化现场工作量。
(3)现场处理过程中，措施废液来液并不是单一压裂液、洗井液、酸化反排液，通常都是各种废液的混合液，建议继续优化药剂配方研究，对加药种类及数量放宽适应性，确保混合废液处理后水质达标率。
(4)在油田生产过程中，每年产生的近万方生活污水亟需工艺进行处理，建议配套微电解装置，拓宽处理装置的处理废液范畴。
