申请日2011.12.21
公开(公告)日2012.07.04
IPC分类号C01B25/18
摘要
本发明属于活性炭的生产过程磷酸(盐)回收领域，更具体涉及一种磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法。所述方法包括以下步骤：将氢氧化钙配制成氢氧化钙悬浮液，加入到磷酸法生产活性炭工艺产生的洗涤废水中，充分搅拌反应，形成磷酸钙沉淀，过滤，将磷酸钙沉淀制成浆状，加入浓硫酸，充分搅拌反应，生成磷酸和硫酸钙沉淀，过滤回收磷酸。本发明利用氢氧化钙与含磷酸根离子废水反应，生成高纯度的磷酸钙沉淀和低磷酸根离子含量的可回用水，回收了磷酸根离子，节约了生产用水。工艺操作简单，易于工业化推广。原料，易于取得，生产成本低，有显著的经济效益。
权利要求书
1.一种磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：将氢氧化钙配制成氢氧化钙悬浮液，加入到磷酸法生产活性炭工艺产生的洗涤废水中，充分搅拌反应，形成磷酸钙沉淀，过滤，将磷酸钙沉淀制成浆状，加入浓硫酸，充分搅拌反应，生成磷酸和硫酸钙沉淀，过滤回收磷酸。
2.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法，其特征在于：所述氢氧化钙悬浮液质量浓度为5%～30%。
3.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法，其特征在于：所述洗涤废水与氢氧化钙悬浮液反应后的pH值为8～11。
4.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法，其特征在于：过滤后的磷酸钙沉淀的固含量为25～40%(重量)。
5.根据权利要求1所述的磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法，其特征在于：所述磷酸钙沉淀以干基计，与浓硫酸的质量比例为1.3～0.8：1。
说明书
磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法
技术领域
本发明属于活性炭的生产过程磷酸(盐)回收领域，更具体涉及一种磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法。
背景技术
磷是生物体的重要组成部分，同时又被广泛应用于工业、农业、医药、生物等行业。但由于大量的磷随废水排放，造成了水体富营养化。将磷资源进行回收再利用，是解决此矛盾的根本方法。回收磷一方面可以降低废水中磷的排放浓度，另一方向获得了宝贵的磷资源，是实现环境效益和经济效益双赢的好方法。由于磷资源是单项流动的，随着磷资源不断消耗，磷将成为稀缺资源。因而开展磷回收将具有重要的战略意义。目前应用化学沉淀法回收磷已有较多研究，该法工艺简单，运行可行，并且能达到较高的回收率要求。如磷酸法活性炭生产企业主要是利用氢氧化钙与含磷酸根废水反应，形成磷酸钙沉淀，再通过沉淀分离，处理生产废水。处理过程中加入大量的助凝剂、絮凝剂等，产生大量的含磷酸钙混合物沉淀。含磷酸钙混合物沉淀视处理过程添加的添加剂情况或送固废专业处理单位或送化肥厂进行处理，由于磷酸钙混合物含固量低，造成运输和处理费用高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷酸法活性炭洗涤废水磷酸根离子回收方法，实现磷酸法活性炭生产过程中磷酸(盐)的高效回收、具有显著的经济效益，适用面广。
本发明的技术方案如下：
所述方法包括以下步骤：将氢氧化钙配制成氢氧化钙悬浮液，加入到磷酸法生产活性炭工艺产生的洗涤废水中，充分搅拌反应，形成磷酸钙沉淀，过滤，将磷酸钙沉淀制成浆状，加入浓硫酸，充分搅拌反应，生成磷酸和硫酸钙沉淀，过滤回收磷酸。
所述氢氧化钙悬浮液质量浓度为5%～30%。
所述洗涤废水与氢氧化钙悬浮液反应后的pH值为8~11。
过滤后的磷酸钙沉淀的固含量为25~40%(重量)。
所述磷酸钙沉淀以干基计，与浓硫酸的质量比例为1.3~0.8：1。
本发明的显著优点：
1、利用氢氧化钙与含磷酸根离子废水反应，生成高纯度的磷酸钙沉淀和低磷酸根离子含量的可回用水，回收了磷酸根离子，节约了生产用水。
2、用浓硫酸与磷酸钙浆料反应，生成高纯度磷酸，大量回收磷酸，大幅度降低磷酸法活性炭的生产成本。
3、工艺操作简单，易于工业化推广。
4、用氢氧化钙和硫酸作为回收废水中磷酸根离子的原料，易于取得，生产成本低，有显著的经济效益。
