申请日2020.12.03
公开（公告）日2021.08.06
IPC分类号C02F1/44
摘要
本申请涉及一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，包括超滤膜滤池，所述超滤膜滤池内安装有模架，所述模架上安装有安装架，所述安装架上安装有膜片，所述安装架用于沿所述模架长度方向插入所述模架中，所述模架上端两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆沿所述模架长度方向设置，所述安装架上表面两端均固定连接有供所述导向杆插入的滑块，所述滑块上设有用于限制所述滑块沿所述导向杆滑动的定位件，本申请具有方便安装膜片的效果。
权利要求书
1.一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，包括超滤膜滤池(1)，所述超滤膜滤池(1)内安装有模架(5)，所述模架(5)上安装有安装架(16)，所述安装架(16)上安装有膜片(17)，其特征在于：所述安装架(16)用于沿所述模架(5)长度方向插入所述模架(5)中，所述模架(5)上端两侧均固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)沿所述模架(5)长度方向设置，所述安装架(16)上表面两端均固定连接有供所述导向杆(15)插入的滑块(18)，所述滑块(18)上设有用于限制所述滑块(18)沿所述导向杆(15)滑动的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述定位件包括气囊(19)，所述滑块(18)上开设有供所述导向杆(15)穿出的通槽(20)，所述通槽(20)内壁上开设有环形槽(21)，所述气囊(19)卡在所述环形槽(21)中，所述滑块(18)上固定连接有套筒(38)，所述气囊(19)连通且固定连接有连通管(23)，所述连通管(23)另一端连通所述套筒(38)，所述套筒(38)内沿其长度方向滑动连接有活塞(24)，所述活塞(24)上固定连接有推杆(25)，所述滑块(18)上设有用于限制所述推杆(25)移动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述限位组件包括弹簧一(31)和卡块(28)，所述滑块(18)上固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)侧壁上开设有供所述卡块(28)完全卡入的让位槽(30)，所述卡块(28)插接在所述让位槽(30)中，所述弹簧一(31)沿所述卡块(28)插接方向固定连接在所述让位槽(30)中，所述弹簧一(31)另一端固定连接所述卡块(28)，所述弹簧一(31)未形变时，所述卡块(28)部分卡在所述让位槽(30)中；所述卡块(28)用于抵接所述推杆(25)以限制所述推杆(25)远离所述连通管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述卡块(28)远离所述套筒(38)的一面为弧形凸面。
5.根据权利要求3所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述固定块(29)上设有用于拉动所述卡块(28)完全进入所述让位槽(30)的拉杆(32)。
6.根据权利要求3所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述推杆(25)上套设且固定连接有弹簧二(27)，所述弹簧二(27)另一端固定连接所述滑块(18)。
7.根据权利要求2所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述气囊(19)外壁上固定连接有防滑垫(22)。
8.根据权利要求1所述的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，其特征在于：所述模架(5)上转动连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)用于限制所述安装架(16)脱离所述模架(5)。
说明书
一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统
技术领域
本申请涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统。
背景技术
目前在浸没式超滤膜滤池广泛应用于污水处理。
授权公告号为CN209922966U的中国专利公开了一种利用浸没式超滤膜去除脱硫废水悬浮物的系统，包括脱硫废水原水箱、废水输送泵、澄清器、风机、膜箱、曝连通管、浸没式超滤膜组件、自吸泵、产水池、污泥储池。所述脱硫废水原水箱连接废水输送泵，废水输送泵连接澄清器，风机连接曝连通管，浸没式超滤膜和曝气连通管固定在膜箱内，膜箱安装在澄清器内，浸没式超滤膜连接自吸泵，自吸泵连接产水池，澄清器连接污泥储池。
针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中，模架上开设有多个供膜片竖直插入的插槽，安装膜片时，将膜片竖直插入到插槽中，由于模架有一定的高度，竖直插入膜片时，比较麻烦。
实用新型内容
为了方便安装膜片，本申请提供一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统。
本申请提供的一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，采用如下的技术方案：
一种基于浸没式超滤膜的污水处理系统，包括超滤膜滤池，所述超滤膜滤池内安装有模架，所述模架上安装有安装架，所述安装架上安装有膜片，所述安装架用于沿所述模架长度方向插入所述模架中，所述模架上端两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆沿所述模架长度方向设置，所述安装架上表面两端均固定连接有供所述导向杆插入的滑块，所述滑块上设有用于限制所述滑块沿所述导向杆滑动的定位件。
通过采用上述技术方案，安装时，控制安装架水平插入到模架中，并控制滑块套入到导向杆上，然后通过定位件限制安装架滑动即可；该安装方式从水平插入安装架，简单方便。
可选的，所述定位件包括气囊，所述滑块上开设有供所述导向杆穿出的通槽，所述通槽内壁上开设有环形槽，所述气囊卡在所述环形槽中，所述滑块上固定连接有套筒，所述气囊连通且固定连接有连通管，所述连通管另一端连通所述套筒，所述套筒内沿其长度方向滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有推杆，所述滑块上设有用于限制所述推杆移动的限位组件。
通过采用上述技术方案，滑块移动到合适位置后，推动推杆，气囊膨胀抵接在导向杆上，然后通过限位组件限制滑块推杆移动，从而可以通过摩擦力将滑块定位，不会破坏导向杆，且长时间在水中浸泡后，依然能使用，寿命长久，且可以将滑块定位至导向杆的任意位置，从而可以调节安装架之间的距离，以适应不同的需求。
可选的，所述限位组件包括弹簧一和卡块，所述滑块上固定连接有固定块，所述固定块侧壁上开设有供所述卡块完全卡入的让位槽，所述卡块插接在所述让位槽中，所述弹簧一沿所述卡块插接方向固定连接在所述让位槽中，所述弹簧一另一端固定连接所述卡块，所述弹簧一未形变时，所述卡块部分卡在所述让位槽中；所述卡块用于抵接所述推杆以限制所述推杆远离所述连通管。
通过采用上述技术方案，滑块滑动到合适位置后，按压卡块，控制卡块完全进入到让位槽中，然后推动推杆至合适位置，然后松开卡块，卡块在弹簧一的作用下复位延伸至推杆上方，从而可以防止活塞远离连通管；该限位组件限位稳定，满足对推杆的限位要求。
可选的，所述卡块远离所述套筒的一面为弧形凸面。
通过采用上述技术方案，卡块的弧面设置将卡块受到来自推杆的作用力分解为将卡块完全推进让位槽中的力，从而无需手动按压卡块，减少操作步骤，一定程度上方便操作人员操作。
可选的，所述固定块上设有用于拉动所述卡块完全进入所述让位槽的拉杆。
通过采用上述技术方案，方便拉动卡块。
可选的，所述推杆上套设且固定连接有弹簧二，所述弹簧二另一端固定连接所述滑块。
通过采用上述技术方案，弹簧二方便推杆复位，方便安装架的拆卸工作。
可选的，所述气囊外壁上固定连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，增加气囊和导向杆之间的摩擦力，进一步防止滑块滑动。
可选的，所述模架上转动连接有限位杆，所述限位杆用于限制所述安装架脱离所述模架。
通过采用上述技术方案，增强模架的稳定性，同时可以防止安装架脱离模架。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请在安装安装架时，控制安装架水平插入到模架中，并控制滑块套入到导向杆上，然后通过定位件限制安装架滑动即可；该安装方式从水平插入安装架，简单方便；
2.本申请通过推动推杆，带动活塞移动，从而气囊膨胀，以将滑块定位在导向杆的任意位置。
（发明人：施世照;施世兵;简和琴;龙玉荣）
