项目性质:技术改造;
建设规模:在金陵石化自有工业用地上,对炼油一部现有烷烃吸附分离装置实施技术改造,在吸附分离装置后增设吸附分离完善装置,对吸附分离装置产品正构烷烃进行深加工,分离出满足医药级纯度的溶剂油产品,实现了C5C6产品精细化和高附加值化。
烷烃吸附分离完善装置设计处理规模23.58万t/a正构烷烃,可得到98w%溶剂油、99.5%溶剂油、C5组分油、重组分油,其中溶剂油作为产品外售,C5组分油、重组分油送至乙烯原料罐区。本项目的建设不改变现有烷烃吸附分离装置吸附分离装置处理规模及工艺流程,不改变现有原油加工能力。
投资总额:项目总投资额约4331.62万元,环保投资200万元,约占总投资的4.6%。
本项目位于金陵分公司炼油部分范围内,不新增用地,金陵石化为南京市化工重点监测点企业。项目实施后,经以新带老替代削减后,废水和废气总量均减小,降低对周围环境的影响。
烷烃吸附分离完善装置采用蒸汽加热,无燃烧烟气等有组织废气产生;废气主要来自装置阀门、管线、泵等运行中因跑、冒、滴、漏逸散的无组织废气;装置事故及生产波动时,安全阀所泄放的可燃气体均密闭送往火炬系统。建设单位要加强管理,避免非正常排放情况的发生。
烷烃吸附分离完善装置废水主要为含油污水和循环水排水,经以新带老措施削减后,废水排放量减少;故本项目建成后,排入长江废水量减少,对地表水环境影响降低。烷烃吸附分离完善装置含油污水送炼油部分污水处理场污水处理系统处理,处理后部分经MBR装置处理后部分回用,未回用部分进入经污水深度处理回用装置处理,经污水深度处理回用装置处理后部分回用,未回用的部分达标排入长江;循环水排水送炼油部分污水处理场低浓度含盐污水处理系统处理,处理后全部回用。
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