建设项目新增总投资108815万元，新增建筑面积105137m2。项目一厂区利用现整车空置土地建设自制件库、新建丙类库、发运中心雨棚、卸货棚等，二厂区新建厂房一、消防水泵房、丙类库等。项目新增压力机、输送自动化线、工业机器人等生产及检测设备，项目实施后形成年产15万套汽车关键零部件的生产能力。
1、废水：建设项目生产厂区实行雨污分流。项目一厂区生产废水和生产区生活污水依托豪情公司已建1套废水处理设施，该设施根据废水水质设有薄膜废水预处理系统、脱脂废水预处理系统、涂装废水预处理系统和混合污水处理系统等；废水按水质分类收集后通过管道排入各废水预处理系统，废水经处理达标后纳管排放；一厂区依托豪情公司已建食堂和排水系统，食堂区域生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳管排放。项目二厂区新建排水系统，厂区生活污水经化粪池、隔油池预处理后纳管排放。项目厂区废水经预处理达标后排入周边道路市政污水管网，统一长兴深长污水处理有限公司集中达标处理后排放。
2、废气：建设项目在各废气产生点设收集处理设施，电泳烘干有机废气、喷涂和烘干有机废气等依托豪情公司已建废气处理设施。项目新增焊接烟尘经设备自带除尘设备处理后排放；大涂装车间电泳烘房、面漆烘房、密封胶烘房有机废气经收集、RTO装置处理后，喷房和闪干烘房有机废气经收集、沸石转轮+RTO装置处理后一并由1只27m排气筒排放；大涂装车间底涂有机废气经收集、活性炭吸附处理后由1只23m排气筒排放；大涂装车间小修有机废气经收集、活性炭吸附处理后由1只23m排气筒排放；小装涂喷漆、烘干有机废气经收集、RTO装置处理后与经活性炭吸附处理的调漆废气一并由1只20m排气筒排放；注塑有机废气经收集处理后由1只23m排气筒排放；污水站废气依托现有处理设施，经收集处理后由1只23m排气筒排放；食堂油烟经收集、油烟净化器处理后由排风管引至屋顶排放。
3、噪声
建设项目新增设备选型时充分选用先进的低噪设备；合理布局，高噪声设备尽可能布置在厂房中间。高噪声设备安装时采用减振、隔震措施，室外风机等安装隔声罩，风机类设备的进出口管道采取适当消音措施；加强对设备的日常管理。
4、固体废物
建设项目厂区固废按要求分类收集，并在厂区内设置专门的危险废物和一般固废暂存库。废矿物油、废活性炭等危险废物委托有危废处理资质的单位进行处置，并执行危险废物转移联单制度等。金属边角料、一般废包括材料等一般固废收集后出售给专门的物质回收单位再利用，生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。
5、地下水和土壤
建设项目切实做好雨污分流。项目按照分区防渗的要求，废水处理设施区、危险暂存库等关键场所做好防腐、防渗处理。生产废水转移采取地上明渠明管或架空敷设，废水管道满足防腐、防渗漏要求。同时做好收集系统的维护工作，防止生产废水渗入地下水系统和土壤。
6、环境风险
强化风险意识、加强安全管理。危险化学品运输委托生产厂家或化学品销售公司负责。严格遵守有关危化品贮存的安全规定加强贮存过程生产管理。严格按要求运行“三废”治理措施，杜绝“三废”事故性排放。厂区设事故应急池，按要求建立事故应急预案，确保事故发生后能得到有效处理。
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ICP备08001231号