本项目建设内容主要为：①扩建生产车间：拆除现有破碎车间，建设一个全封闭破碎车间（“L”型，建筑面积约 1500m2）；拆除现有仓库，建设一个全封闭镁碳砖成型车间（28m×75m）。②提升设备自动化水平：原炉料生产线增加提升机、成品仓、包装机等设备，改造后同时生产加工干式料和浇注料；原干式料生产线增加自动配料系统、电烘干机、提升机、成品料仓等设备，改造后生产加工引流砂。③新增预制件生产线和镁碳砖生产线各 1 条；由于厂区内闲置区域有限，预制件破碎线置于 2#搅拌车间，预制件成型线、干燥窑置于 1#搅拌车间北侧；镁碳砖配料线置于破碎车间南侧，镁碳砖压力机、干燥窑等设备置于镁碳砖成型车间。④调整产品方案：由于现有炉料生产线改造后用于生产浇注料和干式料，现有干式料生产线改造后用于生产引流砂，并新增预制件生产线和镁碳砖生产线，产品结构由 6 万 t/a 不定型耐火材料（包括干式料 1 万 t/a、5 万 t/a 炉料），调整为 3.5 万 t/a 不定型耐火材料（包括干式料 1.5 万 t/a、浇注料 1.5 万 t/a、引流砂0.5 万 t/a）和 2.5 万 t/a 定型耐火材料（包括预制件 0.5 万 t/a、镁碳砖 2 万 t/a）。⑤升级现有环保设施：将破碎机、对辊机、搅拌机等设备置于地下，将所有产尘设备封闭在密闭间内，各产尘点均设置集气罩将产生的粉尘引入除尘设施；将现有 3 套袋式除尘器更换为高效覆膜袋式除尘器；车间内产尘区域上方安装喷干雾装置；增加车辆冲洗设施。⑥针对新增生产线配备相应环保设施：预制件破碎、配料、搅拌等过程产生的粉尘引入高效覆膜袋式除尘器处理，预制件干燥窑为使用电能，无废气产生；镁碳砖配料、搅拌等过程产生的粉尘引入高效覆膜袋式除尘器处理，镁碳砖干燥过程因酚醛树脂挥发产生的有机废气利用活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理，镁碳砖干燥窑使用天然气为燃料，燃烧过程产生的废气利用 15m 高排气筒排放。
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ICP备08001231号