拟利用现有的生产车间和工艺设备，不另外新增设备和公用设施，通过提高现有工艺设备的利用率来满足对乙酰氨基酚类产品的生产，项目完成后供应本产品能力为5亿片/年。
①废气：配料产生的粉尘，依托该区域高效过滤系统处理达标后通过23.1米高FQ-03241-1编号（P02-6#）排气筒排放；投料、过筛产生的粉尘，依托该区域高效过滤系统处理达标后通过23.1米高FQ-03237-1编号（P02-2#）排气筒排放；制粒整粒产生的粉尘，依托该区域高效过滤系统处理达标后通过23.1米高FQ-03244-1编号（P02-9#）排气筒排放、23.1米高FQ-03245-1编号（P02-10#）排气筒排放、22米高FQ-03249-1排气筒排放；压片产生的粉尘，依托该区域高效过滤系统处理达标后通过23.7米高FQ-03238-1编号（P02-3#）排气筒排放；包衣产生的粉尘，依托该区域高效过滤系统处理达标后通过22米高FQ-03240-1编号（P02-5#）排气筒排放、22米高FQ-03242-1编号（P02-7#）排气筒排放、22米高FQ-03246-1编号（P02-11#）排气筒排放、22米高FQ-03250-1排气筒排放；包装产生的粉尘，依托该区域高效过滤系统处理达标后通过22米高FQ-03236-1编号（P02-1#）排气筒排放、23米高FQ-03239-1编号（P02-4#）排气筒排放。
②废水：蒸汽凝结水、纯水制备废水接入市政污水管网进河东污水处理厂集中处理，尾水排放吴淞江；高浓度设备清洗废水经新建CWPO预处理设施处理后与低浓度设备清洗废水一并进入厂区内原有的300t/d“混凝沉淀-A/O/A生化处理-MBR-二级三段反渗透+三效蒸发”工艺自建污水站处理后接入河东污水处理厂，尾水排放吴淞江。
③噪声：本项目不新增设备，现有项目选用低噪声设备、合理布局、隔声减震措施降低噪声。
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ICP备08001231号