建设性质:改建
工程总投资:6000万元
建设规模:升级改造两台12600KVA矿热炉和直径3.2米回转窑,增设相应水、电、安全、环保配套设施设备,综合利用二次资源(尾渣、渣钢、渣铁)生产5.5万吨/年含钒生铁和5000吨含钒合金。
1、大气治理措施
成型工序颗粒物设置局部密闭罩或密闭罩+抽尘支管进行抽尘,有组织颗粒物经布袋除尘器处理后经排气口离地高15m的排气筒排放。破碎筛分工序颗粒物设置抽尘罩、局部密闭罩或密闭罩+抽尘支管进行抽尘,有组织颗粒物经布袋除尘器处理后经排气口离地高15m的排气筒排放。配料、上料的各产尘点设置局部密闭罩或密闭罩+抽尘支管进行抽尘,有组织颗粒物经布袋除尘器处理后经排气口离地高15m的排气筒排放。回转窑焙烧烟气及出铁出渣口烟气使用“多管旋风+布袋+脱硫塔”处理后,通过排气口离地高15m的排气筒排放。浇铸工序在浇铸口设置局部密闭罩+抽尘支管进行抽尘,经布袋除尘器处理后经排气口离地高15m的排气筒排放。无组织粉尘采用厂房封闭、雾化喷咀洒水控尘等措施进行控制。交通运输无组织粉尘通过路面硬化、洒水控尘、车辆冲洗等措施控尘。
2、废水治理措施
项目采取雨污分流,1#地块初期雨水经应急水池收集处理后作为控尘用水或水淬池补水;设备冷却废水经净环水池处理后循环使用,定期更换废水作为水淬池补水;水淬池中废水经冲渣循环水池冷却沉淀后循环使用;铸锭机喷淋废水作为水淬池补水;烟气脱硫废水经1#脱硫废水处理池再生沉淀后,经脱硫废水循环水池收集后循环使用;车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池沉淀后回用;生活污水经化粪池+一体化生化处理装置处理后用于厂区绿化灌溉。2#地块初期雨水依托泓兵钒镍应急水池收集处理后作为本项目2#地块烟气脱硫喷淋补水;设备冷却废水经净环水池处理后循环使用,定期更换废水作为烟气脱硫喷淋补水使用;烟气脱硫废水经2#脱硫废水处理池再生、沉淀处理后循环使用;生活污水依托泓兵钒镍化粪池+一体化生化处理装置处理后用于泓兵钒镍厂区绿化灌溉。
3、固废治理措施
成型、配料、回转窑除尘灰作为本项目成型工序原料使用;石膏渣在石膏渣临时堆场沥干后,与袋装除尘灰、水淬渣一起暂存于废渣堆库,由攀枝花市宇山科技有限公司运至瑞达水泥厂作原料使用;废耐火材料由厂家回收利用;废电极由厂家回收利用;废润滑油、废液压油、废油桶、含油手套和棉纱暂存于危废暂存间,废润滑油部分用于润磨机等设备润滑,其余与其他危废交由有资质的单位运输处置;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。
4、噪声治理措施
本项目设备噪声主要通过选用低噪设备、安装减震垫、墙体阻隔等环保措施后,可实现厂界达标。
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