建设内容:(1)矿山:矿山采矿权面积0.699km2,设计地下开采生产规模年产30万吨,属于中型生产规模矿山。根据矿床赋存条件,设计采用地下开采方式,采场回采率 85%,贫化率 10%;改扩建工程不再利用现有任何采矿工程,重新布置一个混合井和一个回风竖井,竖井开拓,形成一个新的开拓系统进行+70m 水平以下的整体开发利用。现有采矿权范围内剩余铁矿石 29.3万吨,规划在基建期内利用原有工程继续开采消耗完毕。
(2)选厂:设计在矿区南侧新建一座配套选厂,设计占地面积32395m2,由破碎间、筛分间、球磨间、浮选间、浓缩机、过滤间和产品库、皮带廊、除尘站和配电室等组成。选矿厂年处理原矿石 30 万 t(其中铁矿石量占40%,铜矿石量占60%),可满矿山铁铜矿选矿需要。设计采用铁矿石、铜矿石共用的二段闭路破碎、分系列浮选的工艺流程。
(3)尾矿处理工程及充填站:矿山不设尾矿库,每年共产出尾矿 19.74 万吨,全部进行综合利用。设计尾矿经过浓缩后充填井下采空区,配套建设充填站。尾矿压滤车间配2 台 400m2板框式压滤机,井下采空区不足或不能及时充填时,深锥底流调浓后泵送至压滤车间,将充填多余尾矿过滤后及时运出外售或存放封闭式尾砂堆放场临时堆放,最终全部进行综合利用。
在矿区混合井附近建设一座充填站,利用选矿厂的所供尾砂进行造浆充填。充填站的布置形式采用地面集中式,充填倍线较小,地面充填站的工艺采用地面站自流式,即:采用立式尾砂仓和立式水泥仓,充填料在站内和井下的运行过程全部由重力自流。井下空区平均充填量283m3/d(65%浓度砂浆),考虑充填作业不均衡系数,配备1套50m3/h的胶结充填料制备系统,包括二座600m3的立式尾砂仓、一座260m3的立式胶凝材料仓及一台φ2000×2100搅拌槽等设施、设备。
项目总投资:26129.48 万元
生产规模:年产65%的铁精矿59244.92t;年产15%的铜精矿952t;年产20%的铜精矿6043.5t(含金2.55g/t,银113.92g/t);年产37%的硫精矿16540.54t;年产42%的硫精矿24664.86t。
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