本项目主要由原料车间、粉料成型车间、冶炼车间、炉渣加工车间组成。矿热炉冶炼车间包括原料配送系统、上料系统、出铁、浇铸、渣处理等工序。成品车间包括磁选、破碎、粉磨等工序。本项目拟采用 1 台12500kVA 半密闭矿热炉冶炼,属于间歇冶炼。控制方式按 DCS 系统考虑,实现自动配料、布料、冶炼自动控制及生产过程管理。 项目共配备 2 套布袋除尘器用于处理项目生产过程中产生的废气,其中配料、转运、炉顶上料、粉料成型、炉渣加工工序设置 1 套布袋除尘系统;冶炼、出铁、浇铸环节设置 1 套布袋除尘系统。生产过程中产生的炉渣经破碎磨粉后,外售给水泥行业作原料;冶炼、出铁、浇铸环节除尘系统收集的除尘灰送至成型工序压制成型后作为原料重新回炉冶炼;原料拆袋过程产生的废包装材料清理后送废品回收站;废耐火材料定期外售耐火材料厂家回收利用。设备检修及维护期间产生的废润滑油、废液压油、含油抹布等属于危险废物,暂存于危废暂存间,定期交由有危废处置资质的单位处理;生活污水处理污泥、生活垃圾等由环卫部门统一清运处置。
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