建设内容:项目主要采用锌锭、镍补充剂、氯化钾、氢氧化钠、盐酸、硫酸、硝酸、硼酸、除油粉、镀槽添加剂、封闭剂等原辅材料,经热脱脂、电解脱脂、水洗、酸洗、终端电解、活化、中和、电镀锌镍合金、电镀锌、出光、钝化、封闭、烘干等技术或工艺,淘汰原来的4条电镀线,购置全自动龙门滚镀锌镍电镀生产线、全自动环形垂直升降挂镀锌镍电镀生产线、全自动龙门滚镀锌电镀生产线、全自动环形垂直升降挂镀锌电镀生产线等国产设备。项目建成后形成年电镀4.5万吨工件的生产能力。
总投资:项目总投资3000万元(420.85万美元)。
大气环境影响分析及防治措施
(1)根据建设单位提供的总平布置方案,西侧电镀车间设置1条电镀线(全自动龙门滚镀锌电镀生产线),设置1套废气处理系统及1个废气排放口DA005。东侧电镀车间设置3条电镀线(全自动环形垂直升降挂镀锌电镀生产线、全自动龙门滚镀锌镍电镀生产线、全自动环形垂直升降挂镀锌镍电镀生产线),设置3套废气处理系统及3个废气排放口DA006、DA007、DA008;本项目在生产过程中添加“酸雾灵”等烟雾阻隔剂及抑制剂。本项目所有生产线除进出料口,其余均采用密闭形式,在每个产生酸雾的工序均安装侧边吸风装置,收集效率以95%计,收集后的各类酸雾废气经过二级碱喷淋(10%碳酸钠和氢氧化钠溶液)后15m排气筒排放。
(2)水环境影响分析及防治措施
根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)标准相关要求,铬、六价铬和镍都是属于一类污染物,因此本报告要求将含铬废水、含镍废水单独分流处理,处理达标后并入综合废水处理系统。综合废水处理系统处理达标后、化粪池处理后的生活污水一并纳入附近管网。要求企业按要求设置唯一的标准雨水和废水排放口,废水排放口按照《环境保护图形标志——排污口(源)》(GB15562.1-1995)设置图形标志。建立规范化排污口档案。
(3)地下水影响分析及防治措施
项目须严格执行清污分流、雨污分流,同时严防事故性排放,做好废水收集,加强污水处理站的运行管理,且需做好厂内地面的硬化防渗措施,特别是对固废堆场和污染区的防渗工作。项目采取相应措施后,可最大程度的减少本项目对浅层地下水的影响。项目的建设对地下水环境的影响较小,当地的地下水水质仍保留原有的利用价值。
(4)声环境影响分析及防治措施
本项目产生的噪声主要是设备运行时产生的噪声。本项目在实施隔声、降噪,生产设备合理布置等措施后,厂界声环境能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。在此基础上,噪声对周围环境的影响不大。
(5)固体废物
建立全厂统一的固废分类收集、统一堆放场地制度。各类废物收集后暂存在暂存场地内,不得露天放置,放置场所做好地面的硬化防腐,并设置明显的标志。危险废物暂存库应按照《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设。污泥贮存设施和场所应当符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。一般固废综合利用,危险固废委托资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门清运处理。经上述措施处理后,本项目产生的固体废弃物不会对周围环境造成污染。
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