主要建设内容为年产90万只顶头和5500吨轧辊生产线项目。项目配套主要生产设备为下料机4台、双室真空油淬气冷炉4台、井式电阻炉14台、四柱液压机4台、冲压机4台、车床5台、埋弧焊机12台、节能型台车式热风炉4台、感应加热炉5台、数控车床64台、加工中心2台、超声波清洗机1套等。
1、项目建设应以实施清洁生产为前提,采用先进的生产设备和工艺,减少各类污染物的产生量和排放量。
2、项目排水实行雨污分流。生产废水(超声波清洗废水、水旋柜废水)和生活污水分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入市政污水管网,委托慈溪市域东部污水处理厂处理,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求。
3、加强废气收集和处理效率。油品挥发废气采取有效措施后达标排放,脱模废气、真空泵废气、热处理油烟废气、焊接废气分别经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放,以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。食堂油烟废气经收集净化达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)后通过专用烟道引至屋顶高空排放。
4、厂区合理布局,选用低噪声设备,同时采取切实有效的隔音、降噪等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
5、根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、利用和处置,确保不造成二次污染。废皂化液、废液压油、废油桶、废化学品原料桶、脱水污泥、沾染废油的手套和抹布、废真空泵油、废过滤棉、油雾净化器收集的废油、隔油池浮油等属于危险废物,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)等要求设置危废贮存场所,定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置,并执行危险废物转移联单制度。
建设单位:宁波文而昌新材料科技有限公司
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