次技改主要对喷釉和喷砂工序进行改造,现有8个喷釉工作台,因色釉品种较多,每个工作台需要喷多种色釉,导致色釉更换频率较大较繁琐,因此技改项目增加7个喷釉工作台和3台自动喷釉机,降低色釉更换频率;同时新增釉料压面机1套、搅拌罐1套,使釉料混合更均匀,改善釉料品质;增加清洗机1台,将6个清尘工作台改造为喷砂工作台,作为素瓷表面深加工使用,并对现有除尘设施进行改造,技改后原辅材料及产能不变。技改项目详情如下:
①1号喷釉车间
现有项目设置2条喷釉线,1#喷釉线设置7个喷釉工作台,配置1套布袋除尘器+排气筒(P5),2#喷釉线设置1个喷釉工作台,配置1套布袋除尘器+排气筒(P6)。技改项目将1#喷釉线1个喷釉工作台移至2#喷釉线,1#喷釉线剩余6个喷釉工作台和1套布袋除尘器+排气筒(P5)不变;2#喷釉线在原有1台喷釉工作台基础上新购置7个喷釉工作台和1台自动喷釉机,并从1#喷釉线调配1个喷釉工作台,合计9个喷釉工作台和1台自动喷釉机,并对2#喷釉线原布袋除尘器+15m排气筒(P6)进行提升改造,增大废气处理能力;新增3#喷釉线,购置2台自动喷釉机和1套布袋除尘器+排气筒(P17)。
根据客户产品要求,施釉工序釉料制作过程增加釉料压面机1套、搅拌罐1套,用于改善釉料品质;新增陶瓷清洗机1台、烘干房1个,用于陶瓷制品的深加工。技改后釉料使用量不变,陶瓷总体产能不变。
②2号喷砂车间
现有项目清尘平台设置7个清尘工作台,共用1套布袋除尘器+15m排气筒(P7)。技改项目将6个清尘平台改造为喷砂工作台,其中3个喷砂工作台和剩余1个清尘工作台依托现有布袋除尘器+15m排气筒(P7),另外3个喷砂工作台共用1套新建的布袋除尘器+15m排气筒(P18)。
本次技改仅改善产品质量,调整陶瓷制品种类,技改后仍为年产750万套高档日用陶瓷制品,总产能不变。



建设单位:河北德尚瓷业有限公司
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