山西吕梁市某公司新建沥青拌合站项目配套环保处理设施

一、主体工程
1主体工程
沥青混凝土生产线
建设 1 条沥青混凝土生产线，包括 1 套沥青混凝土拌合设备、1 台干燥滚筒、1 台振动筛、1 台导热油炉、3 个 50m3的沥青储罐、1 个 30m3 的矿粉筒仓、1 座全封闭原料库等。
二、辅助工程
1、办公楼
租赁浩宸商贸现有办公楼，建筑面积 200m2，框结构。依托原有
2、磅房1 座，占地面积 20m2，位于厂区东南角。
三、储运工程
1、全封闭原料库
全封闭结构，占地面积 700m2，高约 10m，用于储存骨料石子和砂子，分区分别堆存不同规格的石子和砂子等骨料，定期进行洒水抑尘。
2、矿粉筒仓1 个 30m3
3、沥青储罐3 个 50m3 ，卧式水平罐
4、甲醇燃料储罐1 个 50t ，卧式水平罐，双层结构
四、公用工程
1供水
依托孝义市浩宸商贸有限公司现有供水管网，用水来自下栅村自来水管网。依托原有
2、供电
依托孝义市浩宸商贸有限公司现有供电线路，下栅乡变电站引专线进厂。依托原有
3、排水
依托孝义市浩宸商贸有限公司已建成的 2 座2.4m3生活污水淀池（Ф1m×3m），生活污水集中收集经沉淀处理后用于堆场洒水抑尘，不外排，旱厕定期清掏用作农肥。依托原有
4、供暖
办公室采用电暖气采暖。依托原有环保
五、废气治理
原料库：建设全封闭原料库，分区分别堆存不
五、环保工程
1、废气
原料库：建设全封闭原料库，分区分别堆存不同规格的石子、砂子等骨料，采取喷淋洒水抑尘措施、规范装卸料作业。
2、骨料上料及输送颗粒物：抓斗式装载机加入投料斗，料斗一面留进料口、三侧面及顶端封闭，顶端连接引风管道；输送皮带全封闭，转折点连接引风管道。上料和输送颗粒物共用一台布袋除尘器，风量 40000m3/h，布袋除尘器过滤风速 0.6m/min，过滤面积为 1111.11m2，滤芯选用涤纶针刺毡材质，处理后经 1 根 15m 高的排气筒排放
3、骨料干燥系统及振动筛选：干燥系统燃烧机使用的燃料为甲醇，采用低氮燃烧；冷料输送、提升、物料干燥、物料筛选、搅拌设备均为全封闭设计。骨料烘干、振动及热料仓通道整体配套二级除尘系统，一级除尘为旋风除尘，二级除尘为布袋除尘，集尘管道末端引风，风量 38000m3/h，布袋除尘器过滤风速 0.6m/min，过滤面积为 1055.56m2，滤芯选用涤纶针刺毡材质，处理后通过 1 根 15m 高的排气筒排放
4、沥青罐呼吸、搅拌器搅拌及成品出料：沥青储罐呼吸口、搅拌器成品出料口设集气管道，各个集气管道引入总集气管道，再由总集气管道共同引入 1 套“电捕焦油+活性炭吸附”装置进行处理，风量 18000m3/h，处理后通过 1 根15m 高的排气筒排放
5、矿粉筒仓：筒仓顶部设置脉冲式布袋除尘器，由管道将进料时泄压呼吸时产生的颗粒物直接导入除尘器中，风量2000m3/h（针毡涤纶材质，过滤风速为 0.6m/min，过滤面积不低于 55.56m2），最终通过 1 根 15m 高的排气筒排放
6、导热油炉：导热油路采用电加热。
7、生活污水依托孝义市浩宸商贸有限公司已建成的 2 座2.4m3 生活污水淀池（Ф1m×3m），集中收集经沉淀处理后用于堆场洒水抑尘，不外排，旱厕定期清掏用作农肥。依托原有
8、车辆清洗废水：地磅旁边建设自动洗车平台及 1 座 6m3的三级沉淀池，车辆清洗废水经沉淀后回用不外排。
9、选用低噪声设备，设备全部置于车间内、采取基础减振、消声、隔声等措施。
10、生活垃圾：厂区设封闭式垃圾桶收集生活办公垃圾，再由当地环卫部门收集后集中处理。
11、除尘器收集的粉尘：作为原材料回用于生产。
12、沉淀池沉渣：作为原材料回用于生产。
13、废料、废粉：收集后回用于生产。
14、危险废物废机油、废棉纱手套、废活性炭收集后暂存危废暂存间，委托有资质单位进行处理，危废暂存间面积约 10m2，地面进行硬化和防渗处理，危废暂存间门口张贴危险废物标识和危废信息板，危废暂存间内张贴公司《危险废物管理
制度》；危废产生、收集、储存过程中由专人进行记录，设置管理台账。沥青渣、废焦油收集后回用于生产。
15、初期雨水
依托孝义市浩宸商贸有限公司已建成的在厂区南侧低地依托收集池势处设置的 1 座 231m3初期雨水收集池，规格为 11m×6m×3.5m，收集沉淀后用于堆场及道路洒水抑尘。
16、洗车平台车辆清洗废水：地磅旁边建设自动洗车平台及 1 座 6m3的三级沉淀池。洗车平台规格为长 20m，宽 1.5m，结构为水泥硬化防渗池，运输车辆进出厂区清洗轮胎，洗车平台四周设置集水槽，收集的废水引入洗车平台配套的 1座 6m3 三级沉淀池（分三格，每格均为 2m3），经三级沉淀后循环利用，不外排。
序
号 项目名称 建设地点 建设单位 环境影响
评价机构 建设项目概况 主要环境影响及预防或者减轻不
良环境影响的对策和措施
 1 山西玖岫路桥工程有限公司 孝义市下栅乡下栅村东南 新建 10 万吨/年沥青拌合站项目 山西国寰工程有限公司 一、主体工程
1主体工程
沥青混凝土生产线
建设 1 条沥青混凝土生产线，包括 1 套沥青混凝土拌合设备、1 台干燥滚筒、1 台振动筛、1 台导热油炉、3 个 50m3的沥青储罐、1 个 30m3 的矿粉筒仓、1 座全封闭原料库等。
二、辅助工程
1、办公楼
租赁浩宸商贸现有办公楼，建筑面积 200m2，框结构。依托原有
2、磅房1 座，占地面积 20m2，位于厂区东南角。
三、储运工程
1、全封闭原料库
全封闭结构，占地面积 700m2，高约 10m，用于储存骨料石子和砂子，分区分别堆存不同规格的石子和砂子等骨料，定期进行洒水抑尘。
2、矿粉筒仓1 个 30m3
3、沥青储罐3 个 50m3 ，卧式水平罐
4、甲醇燃料储罐1 个 50t ，卧式水平罐，双层结构
四、公用工程
1供水
依托孝义市浩宸商贸有限公司现有供水管网，用水来自下栅村自来水管网。依托原有
2、供电
依托孝义市浩宸商贸有限公司现有供电线路，下栅乡变电站引专线进厂。依托原有
3、排水
依托孝义市浩宸商贸有限公司已建成的 2 座2.4m3生活污水淀池（Ф1m×3m），生活污水集中收集经沉淀处理后用于堆场洒水抑尘，不外排，旱厕定期清掏用作农肥。依托原有
4、供暖
办公室采用电暖气采暖。依托原有环保
五、废气治理
原料库：建设全封闭原料库，分区分别堆存不
五、环保工程
1、废气
原料库：建设全封闭原料库，分区分别堆存不同规格的石子、砂子等骨料，采取喷淋洒水抑尘措施、规范装卸料作业。
2、骨料上料及输送颗粒物：抓斗式装载机加入投料斗，料斗一面留进料口、三侧面及顶端封闭，顶端连接引风管道；输送皮带全封闭，转折点连接引风管道。上料和输送颗粒物共用一台布袋除尘器，风量 40000m3/h，布袋除尘器过滤风速 0.6m/min，过滤面积为 1111.11m2，滤芯选用涤纶针刺毡材质，处理后经 1 根 15m 高的排气筒排放
3、骨料干燥系统及振动筛选：干燥系统燃烧机使用的燃料为甲醇，采用低氮燃烧；冷料输送、提升、物料干燥、物料筛选、搅拌设备均为全封闭设计。骨料烘干、振动及热料仓通道整体配套二级除尘系统，一级除尘为旋风除尘，二级除尘为布袋除尘，集尘管道末端引风，风量 38000m3/h，布袋除尘器过滤风速 0.6m/min，过滤面积为 1055.56m2，滤芯选用涤纶针刺毡材质，处理后通过 1 根 15m 高的排气筒排放
4、沥青罐呼吸、搅拌器搅拌及成品出料：沥青储罐呼吸口、搅拌器成品出料口设集气管道，各个集气管道引入总集气管道，再由总集气管道共同引入 1 套“电捕焦油+活性炭吸附”装置进行处理，风量 18000m3/h，处理后通过 1 根15m 高的排气筒排放
5、矿粉筒仓：筒仓顶部设置脉冲式布袋除尘器，由管道将进料时泄压呼吸时产生的颗粒物直接导入除尘器中，风量2000m3/h（针毡涤纶材质，过滤风速为 0.6m/min，过滤面积不低于 55.56m2），最终通过 1 根 15m 高的排气筒排放
6、导热油炉：导热油路采用电加热。
7、生活污水依托孝义市浩宸商贸有限公司已建成的 2 座2.4m3 生活污水淀池（Ф1m×3m），集中收集经沉淀处理后用于堆场洒水抑尘，不外排，旱厕定期清掏用作农肥。依托原有
8、车辆清洗废水：地磅旁边建设自动洗车平台及 1 座 6m3的三级沉淀池，车辆清洗废水经沉淀后回用不外排。
9、选用低噪声设备，设备全部置于车间内、采取基础减振、消声、隔声等措施。
10、生活垃圾：厂区设封闭式垃圾桶收集生活办公垃圾，再由当地环卫部门收集后集中处理。

11、除尘器收集的粉尘：作为原材料回用于生产。
12、沉淀池沉渣：作为原材料回用于生产。
13、废料、废粉：收集后回用于生产。
14、危险废物废机油、废棉纱手套、废活性炭收集后暂存危废暂存间，委托有资质单位进行处理，危废暂存间面积约 10m2，地面进行硬化和防渗处理，危废暂存间门口张贴危险废物标识和危废信息板，危废暂存间内张贴公司《危险废物管理
制度》；危废产生、收集、储存过程中由专人进行记录，设置管理台账。沥青渣、废焦油收集后回用于生产。
15、初期雨水
依托孝义市浩宸商贸有限公司已建成的在厂区南侧低地依托收集池势处设置的 1 座 231m3初期雨水收集池，规格为 11m×6m×3.5m，收集沉淀后用于堆场及道路洒水抑尘。
16、洗车平台车辆清洗废水：地磅旁边建设自动洗车平台及 1 座 6m3的三级沉淀池。洗车平台规格为长 20m，宽 1.5m，结构为水泥硬化防渗池，运输车辆进出厂区清洗轮胎，洗车平台四周设置集水槽，收集的废水引入洗车平台配套的 1座 6m3 三级沉淀池（分三格，每格均为 2m3），经三级沉淀后循环利用，不外排。
营运期措施
1、大气污染防制治理
a、骨料上料及输送废气上料和输送颗粒物共用一台布袋除尘器，处理后经 1 根 15m 高的排气筒排放。
b骨料干燥系统及振动筛选废气骨料干燥滚筒燃料为甲醇，采用低氮燃烧，采用旋风除尘+布袋除尘进行处理后，通过 1 根15m 高的排气筒排放。
c沥青罐呼吸、搅拌及成品出料废气用 1 套“电捕焦油+活性炭吸附”装置进行处理，处理后通过 1 根 15m高的排气筒排放。
d矿粉筒仓废气筒仓顶部设置脉冲式布袋除尘器，处理后通过 1根 15m 高的排气筒排放。
e原料库储存废气全封闭原料库，采取喷淋洒水抑尘措施、规范装卸料作业。
2、地表水污染防制治理
a、生活污水
生活污水集中收集后经沉淀用于堆场洒水，不外排，旱厕定期清掏用作农肥。
b生产废水
经三级沉淀池沉淀后循环利用，不外排。
3、声环境污染防制治理
选用低噪声设备，柔性连接，隔声、减振。4、固体废物防制治理
本项目产生除尘灰收集后作为原材料回用于生产；沉淀池沉渣收集后作为原材料回用于生产；废料、废粉收集后作为原材料回用于生产；废机油、废棉纱手套、废活性炭等危险废物收集后暂存危废暂存间，委托有资质单位进行处置，危废暂存间面积约 15m2，危废暂存间进行硬化和防渗处理，危险废物分区存放，并设置围堰；危废暂存库门口张贴危险废物标识和危废信息板，危废暂存间内张贴公司《危险废物管理制度》；危废产生、收集、储存过程中由专人进行记录，设置管理台账。生活垃圾收集后由当地环卫部门收集后集中处理；沥青渣、废焦油收集后回用于生产。
5土壤及地下水污染防治措施
厂区地面硬化，大气污染物合理处置达标排放。
6环境风险防范措施
危废暂存间、甲醇罐区、沥青罐区加强管理，由专人负责，加强防火。加强设备的密封措施。危险废物临时堆放场内按相关要求做好防渗措施。
7其他环境管理要求
严格执行各项生产和环境管理制度，保证生产的正常运行；
建立环保设施运行卡，对环保设施定期进行检查、维护，做到勤查、勤记、勤养护，按照监测计划定期组织进行全厂内的污染源监测，对不达标环保设施立即寻找原因，及时处理；
注意车间环境卫生，保持地面清洁，不得留有死角，不得有杂物、油污、积水、积尘，掉落在地面上的物料必须及时清理、清洁；
不断加强技术培训，组织企业内部之间技术交流，提高业务水平，提升企业内部职工素质。
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