序号
| 工程
分类
| 工程
名称
| 建设规模及内容
|
1
| 主体
工程
| 生产车间
| 1
栋
1F
，位于厂区西侧，面积约
4469.2m
2
。发泡机、发料仓位于车间内东北角；料仓熟化房和烘干室位于车间内北侧；裁板区位于车间南侧；方圆塑性机位于车间内西北侧；空气压缩机及空气储罐位于车间东北角。
|
|
| 锅炉房
| 1
栋
1F
，面积为
120m
2
，位于厂区北侧，锅炉房设置
1
台
2t/h
天然气锅炉和
1
台
4t/h
天然气锅炉，为项目提供生产所需蒸汽。
|
2
| 辅助工程
| 办公区
| 位于
厂区东北角
1
层
，
面积
为
120
m
2
。
|
3
| 储运工程
| 成品区
| 位于生产车间内东侧中间，面积约
500
m
2
。
|
|
| 原料区
| 位于生产车间内东南角，面积约
250
m
2
。
|
4
| 公用
工程
| 供水
| 项目供水由
市政
自来水
管网进行提供
，用水
为生活用水、冷却循环用水、锅炉用水和软化水制备装置用水，新鲜总用水量为
7656m
3
/a
|
|
| 排水
| 项目生活污水
、锅炉排水及软水制备设备排水
依托现有化粪池处理后排入园区下水管网
，
最终
进入
永宁县第二（望远）污水处理厂处理
|
|
| 供电
| 由
园区
供电电网统一提供
|
|
| 供热
| 本项目
生产所需蒸汽
由天然气锅炉提供
；
供暖
：冬季不生产，不需供暖
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5
| 环保
工程
| 废气防治
| 生产车间的
发泡成型
、切割
工序产生废气经
11
个
集气罩
（其中发泡工序设置
4
个
4
×
2.37m
、
1.03
×
2.37m
各
2
个；
成型工序设置一个
1.5
×
8.8m
；切割工序分别设置
6
个
2.2
×
1.2m
、
2.2
×
0.8m
、
2.2
×
6m
各
2
个）
收集至
“
催化燃烧设备（总处理效率为
90%
）
”
处理后通过
15m
排气筒
（
DA001
）
排放；
上料工序采用半封闭
|
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|
| 锅炉房
1
台
4t/h
锅炉产生
的烟气
和
1
台
2t/h
锅炉
（备用）产生的烟气
分别
设置
1
根
高为
8
m的排气筒（
DA002
、
DA003
）
，锅炉使用清洁能源天然气，并采用低氮燃烧技术
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|
| 废水防治
| 生活污水
排水、
锅炉排水
和
软化水制备装置排水
依托
厂
区
现有化粪池
（容积为
10m
3
）
处理后排入园区
排
水管网
，
最终
进入
永宁县第二（望远）污水处理厂处理
|
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| 噪声防治
| 选择低噪声设备，采用减振、设备隔声等措施进行控制
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|
| 固废防治
| 生活垃圾分类收集后，定期由环卫部门处理
|
|
|
| 废活性炭
收
集
至
1
个
危废专用收集箱内暂存于
危险废物暂存间
（
10m
2
）
，最终交由有资质的单位回收处置
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| 废包装袋集中收集后外售
综合利用；
不合格产品、废边角料经全封闭式废料回收系统处理后回用于生产；
废交换树脂不暂存，定期交由树脂提供单位上门回收，更换。
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ICP备08001231号