某公司氨基磺酸镍等镍钴盐深加工项目配套废气处理设施

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建设内容为：建设一套 800t/a 硫酸镍、150t/a 醋酸镍、100t/a氨基磺酸镍、100t/a 碳酸镍及精制 50t/a 氨基磺酸钴、50t/a 硫酸钴，共6 套生产装置；2007年 12 月由原环评审批机关组织环保竣工验收，验收意见为环验[2007]01 号。目前，硫酸镍、氨基磺酸钴、硫酸钴 3 套生产装置已停产，醋酸镍、氨基磺酸镍、碳酸镍3套装置正常生产。
本次改扩建主要对碱式碳酸镍、醋酸镍和氨基磺酸镍（晶体）3 条生产线进行工艺技术优化和扩能改造，新增 2 条生产线，分别为 1 条氨基磺酸镍（浓缩液）生产线和1条氨基磺酸钴（浓缩液）生产线，改扩建后全厂共 5 条生产线。同时配套改扩建储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程。现有车间厂房、公用工程设施等通过增加年操作时数和部分设施优化改造扩能，工程主要改扩建详见如下内容。1、主产品生产线工艺技术优化本项目改扩建后针对市场原料供应情况，通过设备调整使主产品醋酸镍、氨基磺酸镍、氨基磺酸钴生产线满足不同种原料灵活交替变更的工艺技术路线，可更好的适应原料市场的变化，满足稳定生产的需要。2、对现有设备进行技改改造，以实现扩大产能的目的本项目对现有生产线进行以下扩能改造：（1）设备改造：各条生产线增加反应釜、更新或改造瓶颈设备的方式增加产能。（2）提高操作时数：改扩建后各产品的生产制度由现在每天8h 改为三班倒的全天24h 工作制。年操作时数均由 2400h 增加至 7200h，增加了4800h。通过上述 2 项技改措施使现有生产线大幅度提高产能，改扩建后碱式碳酸镍生产线产能由 312t/a（折成碳酸镍 100t/a）扩至 1000t/a、增加了688t/a，醋酸镍生产线产能由150t/a 扩至 1500t/a、增加了 1350t/a，氨基磺酸镍（晶体）生产线产能由100t/a 扩至1500t/a、增加了 1400t/a。3、新建 2 条生产线，淘汰落后小产能利用现有厂房的剩余空间新建一条 1200t/a 氨基磺酸镍（浓缩液）生产线和一条200t/a 的氨基磺酸钴（浓缩液）生产线，新增氨基磺酸镍（浓缩液）和氨基磺酸钴（浓缩液）2 个产品品种，其产能分别为 1200t/a 氨基磺酸镍（浓缩液）和200t/a 氨基磺酸钴（浓缩液）。原环评批复的与氨基磺酸镍共线生产的 50t/a 氨基磺酸钴（晶体）一直未建设且停建。4、扩大液体原料醋酸的储存能力新增 3 台 30m3的醋酸储罐，扩大原料醋酸的储存能力，扩建后醋酸储罐总容积由现有 20m3增至 110m3。5、配套增加循环冷却水系统能力新建一套 60m3/h 循环冷却水装置，现有 60m3/h 循环冷却水装置基础上扩大循环冷却水系统能力至 120m3/h。6、提升污染治理能力、整改现存环境问题（1）提升全厂废气处理能力①新增 1 套碱吸收废气处理装置、7 个布袋除尘器和1 个15m 高废气排气筒。②针对现有 3 条生产线粉末状物料敞口投料含尘废气，氨基磺酸镍反应釜排气（含SO2、硫酸雾、NH2）均直接以无组织形式排入大气的现存环境问题整改：A、在各产尘工序（固体粉料上料口、干燥后混匀机上料口）上方设置增设集气罩，由引风机抽出密闭送至布袋除尘器回收粉料返回生产系统再利用，在提升原料利用率的同时有效减少含尘气体无组织排放，使其有组织达标排放。B、在现有氨基磺酸镍（晶体）生产线上新增一条碱吸收废气处理装置和排气筒，将反应釜排气管密闭连接至碱吸收塔中，抽出反应釜排气经碱吸收处理后由15m高排气筒有组织达标排放。碱洗塔富碱液作为补充碱源回收利用，送至污水处理系统用于调节 pH 值。C、现有危废间增设挥发性气体收集和活性炭吸附净化处理设施，净化后废气送至临近的 DA004 排气筒达标排放。（2）从源头回收盐作副产品，治理生产废水高盐量问题①工业级无水硫酸钠改扩建后为了解决废水中盐含量过高的问题，增加碱式碳酸镍母液回收装置，通过洗涤去除杂质、蒸发浓缩工艺生产无水硫酸钠副产品（达到工业品级）。现有碱式碳酸镍生产的母液中含有大量硫酸钠、少量碱式碳酸镍、硫酸镍，作为废水排入污水处理系统回收镍离子后排放，因废水中含有大量硫酸钠造成废水中盐含量过高，改扩建后新增一条无水硫酸钠回收生产线，母液不再进入废水处理系统，直接送至无水硫酸钠生产线，采用絮凝沉淀除杂（碱式碳酸镍和硫酸钠）、蒸发工艺生产工业无水硫酸钠，冷凝水回用配料釜做纯水补充水，沉淀分离出的含有硫酸镍、碳酸镍的送至污水处理系统压滤机，用作粗碳酸镍副产品生产。产出的无水硫酸钠副产品质量可达到工业级产品质量要求，作为副产品外售。②醋酸钠溶液醋酸镍生产反应釜中工艺尾气中仅含过量醋酸形成的醋酸雾废气，经碱洗塔中氢氧化钠溶液吸收后生成醋酸钠碱液，现作为碱性废水排入污水处理站作补充碱源，因含有大量醋酸钠造成废水中盐含量过高。改扩建后碱洗塔产生的醋酸钠溶液纯度比较高（除醋酸钠外不含其它杂质），采用抽样检测其中醋酸钠含量大于20%时抽出作为醋酸钠溶液副产品外售，不再作为废水排入废水处理系统。（3）提升全厂水环境风险防控能力为了提升全厂水环境风险防控能力，采取的整改措施如下：①将全厂现有事故池容积扩容，由现在 216m3扩至 300m3。吉林市*******盐深加工项目环境影响报告书79②在车间内可能发生火灾事故的醋酸镍生产装置区和醋酸罐区四周设置围堰和围堤，在醋酸罐区四周新增 0.9m 高围堤，醋酸镍生产区 7 处新增0.2～0.3m高围堰。






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