本项目主要建设内容为形成年加工 48 万平方米金属铝单板和4 万平方米金属钢单板的生产规模，主要生产工艺为：机加工、脱脂、水洗、无铬钝化、喷漆、喷塑等，主要污染物为有机废气和前处理废水，其他污染物产生量相对较小。
根据生产工艺，本项目主要环境问题为营运期产生的废气、废水、噪声、固废具体如下：
（1）废气主要为切割粉尘、雕刻粉尘、打磨粉尘、喷漆废气、调漆废气、流平废气、洗枪废气、烘干废气、恶臭、喷塑废气、固化废气、天然气燃烧废气、焊接烟尘和污水处理异味等。其中 1#钣金车间和 2#钣金车间产生的切割、雕刻、打磨粉尘经集气罩收集后分别经 1#废气处理装置（水喷淋塔）和 2#废气处理装置（水喷淋塔）处理后，分别通过 P1 排气筒（15m）和 P2 排气筒（15m）排放；喷漆、洗枪、调漆、流平、烘干、固化废气及恶臭收集后经 3#废气处理装置（水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附再生-催化燃烧）处理后，通过 P3 排气筒（15m）排放；喷塑废气收集后经4#废气处理装置（大旋风分离+二级滤芯回收器）处理后，通过P4 排气筒（15m）排放；天然气燃烧废气收集后通过 P5 排气筒（15m）排放；抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘装置处理后通过 P6 排气筒（15m）排放；焊接烟尘收集后经移动式烟尘净化装置处理后车间无组织排放；污水处理站各池体上方加盖，污水处理异味无组织排放。（2）废水为生活污水、生产废水（前处理废水、水帘废水、喷淋废水和洗枪废水）和初期雨水。本项目前处理废水在集液池中单独收集，定量抽至调节池与其他生产废水（水帘、喷淋废水和洗枪废水）混合一同经企业自建污水处理站处理至《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中限值要求，总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的 B 级标准）后纳管排放。初期雨水如符合纳管标准则可直接纳入污水管网，如不符合纳管标准，需处理达标后再纳管。生活污水经化粪池预处理至《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中限值要求，总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准）后纳管排放。
（3）固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中危险废物委托有资质的单位处置；一般工业固体废物中可以回收利用的部分积极进行综合利用，对不能利用的部分需委托具有一般固废处理资质单位处理；生活垃圾委托环卫清运。（4）噪声主要来源于各类的设备噪声，建设单位在选用低噪节能型设备同时，对高噪声设备通过减振、隔声和消声等积极有效的隔音降噪措施。
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ICP备08001231号