现由于该公司拟改进工艺提高产品质量，添加沥青材料，增加混料工序；同时对现有环保治理设施进行改造：增加一车间含尘废气收集、治理措施，将一车间破碎和烘干工序产生含尘废气由无组织排放技改为有组织排放；提升造粒废气治理措施由“喷淋水箱+冷凝+水喷淋+除湿+活性炭吸附”提升为“喷淋水箱+二级水喷淋+RTO焚烧+一级碱喷淋”；并对造粒工序的废气收集方式进行调整，由集气罩收集改为密闭管道微负压收集，减少废气的无组织逸散，变动内容属重大变动须重新报批环境影响评价文件。
淮北市盛御新能源科技有限责任公司拟租赁淮北高新技术产业开发区龙湖高新区原奥星皮革厂空闲厂房建设盛御能源锂离子电池负极材料项目。项目占地面积约3万平方米，主要建设粗碎生产线1条、粉磨生产线12条、造粒（整形）生产线12条并配套建设相应的辅助设施，项目总投资20000万元，其中环保投资248万元，占总投资1.24%，项目建成后将形成年产锂离子电池材料前驱体50000吨的生产规模。
1、项目单位应向设计单位提供《报告表》及本次批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，设置环保设施投资概算，落实《报告表》中提出的各项污染防治措施；加强施工期间环境保护管理，防止施工废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。施工场地内须经常洒水抑尘，减少施工过程及物料运输引起的扬尘；施工中产生的固体废弃物应及时清运，妥善处置。
2、落实报告表提出的大气污染防治措施。项目一车间破碎、烘干工序产生含尘废气采取“局部封闭+袋式除尘”处理达标后，通过不低于15米高排气筒排放。二车间粉磨工序产生含尘废气采取袋式除尘器处理达标后，通过不低于15米高排气筒排放；混合工序含尘废气采取“设备封闭+自带滤筒除尘设施”处理。三车间造粒上料采取真空上料，产生的含尘废气采取自带滤筒除尘设备处理；造粒（包覆）工序产生的有机废气（含苯并芘）经 “喷淋水箱+二级水喷淋+RTO焚烧+一级碱喷淋”处理达标后，通过不低于15米高排气筒排放；整形工序产生含尘废气通过袋式除尘器处理达标后，通过不低于15米高排气筒排放。RTO设施天然气燃烧废气经管道收集后通过不低于15米高排气筒排放。食堂油烟配套油烟净化装置处理。粗碎工序产生的含尘废气采取投料间密闭、粗破机密闭、物料输送（车间及出料仓）管道密闭以及车间喷淋等治理措施处理达标后排放。项目车间无组织含尘废气采取设备负压收集、密闭设备管道、封闭车间、车间喷淋以及进出车辆冲洗等措施处理后达标排放。项目工艺粉尘、苯并芘及VOCs（非甲烷总烃）、SO2、NOX排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值要求；厂区内VOCs无组织排放浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的限值要求。
同时，项目粉尘、VOCs、SO2、NOX排放须满足淮北市生态环境局核定的污染物排放总量控制要求（烟粉尘：4.183t/a、VOCs：7.51t/a、SO2：1.31t/a、NOX：1.31t/a）。
3、原则同意报告表提出的污水处理方案。项目采取雨污分流，雨水直接进入市政污水管网；项目生产废水为喷淋塔排污水与车辆冲洗废水，喷淋废水与车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用，不外排；餐厨废水经隔油池处理后同生活污水一同经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂接管标准要求后，排入园区污水管网，进龙湖工业园污水处理厂进一步处理后，最终排入龙河。
强化厂区建筑的分区防渗处理，落实《报告表》中对各个分区的防渗措施要求，做好生产车间、事故池、原料仓库、喷淋水沉淀池、危废暂存区等重点防渗区域的防腐防渗工作，防止污染地下水。
4、优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备；选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施进行噪声治理，确保厂界噪声达标。
5、落实报告表出的固废处置措施，加强对固体废弃物的环境管理。项目危险废物（废活性炭、含焦油废物、废机油等）应委托有资质的处置单位安全处置，防止污染环境；危险废物在厂内暂贮，应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2003）中相关规定的要求；项目产生的一般固体废物（除尘器收集的粉尘、废弃吨袋等）集中收集后分类综合利用；生活垃圾委托高新区环卫部门统一清运。
建设单位：淮北市盛御新能源科技有限责任公司
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ICP备08001231号