类别
| 单项工程名称
| 建设内容
| 备注
|
主体工程
| 生产车间
| 设置塑料母料生产线
，
安装
设置
高速混合机、
65
型双螺杆挤出机、
75
型双螺杆挤出机、风机、叉车、空压机、真空包装机、输送机、切粒机、破碎机、打包机等设备
，建筑面积约为
2000
m
2
| 建成后具备
年产
1.5
万吨功能性塑料母料
的能力
|
辅助工程
| 办公
楼
| 设置办公区，
位于
厂房
北
侧
，用于员工办公
，建筑面积
350
m
2
| 依托原有办公楼
|
储运工程
| 原料
区
| 设置原料区，位于厂房
内南部
，用于暂存原辅材料，建筑面积约为
200
m
2
| 租赁厂房内改造
|
成品
区
| 设置成品
区
，位于厂房
内北部
，用于项目成品储存，建筑面积约为
200
m
2
|
公用工程
| 供水
| 由园区供水管网
供水，供水量为
660t/a
| 依托园区供水管网
|
排水
| 项目区采用雨污分流。雨水进入雨水收集管网后进入市政雨水管网；生活污水
528t/a
经
隔油池
+
化粪池预处理后接入园区污水管网进入泗县工业污水处理厂进一步处理
| 依托园区污水管网
|
供电
| 供电电源由泗县经济开发区供电
，供电量为
50
万
kW·h/a
| 开发区供电电网
|
环保工程
| 废气处理
| 破碎、投料工序产生的粉尘经集气罩
收集
布袋除尘器处理
后
通过
15m
高排气筒
DA001
排放；混炼、挤出、切粒工序产生的非甲烷总烃经集气罩
收集、
二级活性炭吸附装置收集处理
后
通过
15m
高排气筒
DA002
排放
| 新建
|
废水处理
| 生活污水经
隔油池
+
化粪池预处理，经园区污水管网排入泗县工业污水处理厂进一步处理
| /
|
噪声处理
| 采取厂房隔声、基础减振等降噪措施
| 新建
|
固废处理
| 生活垃圾由市政环卫部门清运
，不合格品
收集后
回用于生产，
收集的粉尘和废包装物收集后
暂存于一般固废
暂存区外售处理，
废过滤网委托环保部门处理，一般固废间位于厂房内东南部
，建筑面积约为
20m
2
；
废活性炭、废机油、废机油桶等危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理，危废间位于厂房内东南部，
占地面积约为
9
m
2
| 新建
|
地下水、土壤污染防治措施
| 根据《环境影响评价技术导则
地下水环境》（
HJ610-2016）中
“
表
7
地下水污染防渗分区参照表
”
分区防渗：
（
1）重点防渗
（危险废物暂存间）
：基础必须防渗，防渗层为至少
6
米厚粘土层（渗透系数
≤10
-7
cm/s），或
2mm
厚高密度聚乙烯，或至少
2mm
厚的其它人工材料，渗透系数
≤10
-10
cm/s
，企业拟采取措施为
15cm
抗渗混凝土
+2mm
厚高密度聚乙烯，企业拟采用措施
15cm
抗渗混凝土
+2mm
厚高密度聚乙烯
（
2）一般防渗（防渗区域：生产车间、原料
区
、成品
区、一般固废暂存间
）：采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数
1.0×10
-7
cm/s和厚度
1.5m
的天然基础层的防渗性能
企业拟采用措施
15c
m
抗渗混凝土
（
3）简单防渗（防渗区域：办公区）：一般地面硬化
| 新建
|
环境风险防范措施
| （
1
）车间内工艺布置保持通道畅通
（
2
）企业定期对废气、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产
（
3
）设立单独的危险废物暂存间，并按照《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2023
）的规定做各项措施，并定期委托有资质单位清运处置。同时，建设单位在危险废物转移过程中须严格执行转移管理制度，并做好记录台账，防止危险废物在转移过程中发生遗失事故
| /
|
ICP备08001231号