公司年产 30 万吨铁精粉项目（一期）位于济南市钢城区莱钢钢铁精深加工产业园，双泉路以东、双元大街以南，租赁闲置厂区进行生产经营，厂区占地面积 9792m 2，主要利用厂区现有已建成车间（建筑面积约 8700m 2），建设铁矿石选矿生产线一条，年产铁精矿13.79万吨（TFe 约为 67%）；建设钢渣选矿生产线一条，年产渣钢粉3.08万吨（TFe 约为 53%）。项目一期总投资 5000 万元，其中环保投资262万元。
1.废气 项目营运期产生的有组织废气为上料粉尘、破碎粉尘、落料粉尘、筛分粉尘。项目 1#破碎线粉尘收集后，经布袋除尘器处理经1 根高15m、0.5m内径的排气筒（DA001）排放；2#破碎线粉尘收集后，经布袋除尘器处理经1 根高 15m、0.5m 内径的排气筒（DA002）排放；钢渣棒磨线和铁矿石球磨线粉尘收集后，经布袋除尘器处理后经 1 根高15m、0.6m 内径的排气筒（DA003）排放。DA001、DA002、DA003 颗粒物排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区要求（10mg/m 3）要求。 项目无组织排放颗粒物主要为装卸粉尘、堆场粉尘、车辆运输粉尘、仓顶粉尘和未被收集的粉尘等。项目粉尘无组织排放控制措施主要有：①加强物料运输、装卸环节管控。皮带输送机全部密闭，接口处、检修口等位置定期检查，保证密闭效果或设置收集处理措施；②原料、产品、尾矿均在车间内存放，并配套洒水降尘设施，渣钢粉和0~5mm 尾砂在料仓内存放并配套仓顶除尘；③加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的破碎、棒磨等能够密闭的产尘点进行密闭；④采取厂区内道路地面硬化、定时清扫及洒水抑尘、运输过程中采用篷布遮盖、车辆进出厂冲洗等措施，运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出厂区，不得带泥上路。采取上述控制措施后颗粒物厂界浓度预计能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表 7 大气污染物无组织排放浓度限值（1.0mg/m 3）。
2.废水 项目营运期产生的选矿废水经浓密、压滤、沉淀后导流至循环水池，回用于选矿生产，洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车，不外排。生活污水产生量为 420m 3/a，经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。
3.固废 项目营运期布袋除尘器收集粉尘回用于生产，废布袋外售综合利用，生活垃圾、洗车沉淀池污泥由环卫部门定期清运，循环水池沉砂混入尾砂中外售。废机油（HW08 900-214-08,0.5t/a）、废油桶（HW08 900-249-08,0.05t/a）属于危险废物，经危废暂存间暂存，委托有资质的单位进行处置。危险废物暂存期间应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。项目选矿产生的尾矿砂（7.61 万吨/年）全部外售综合利用。
4.噪声 项目营运期噪声源主要为破碎机、球磨机、棒磨机、磁选机、装载机、水泵、风机等设备运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，噪声级较高的设备采用减振基底、设置隔声间，风机均采用减振基底，加装消声器，连接处采用柔性接头，经过建筑隔声和距离衰减后各厂界噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
会员可见完整内容
马上解锁查看
ICP备08001231号