建设内容:一、1楼二车间新增一条半自动镀铬线;七车间镀铬生产线尺寸进行调整,产品由活塞变为剪刀;二、2楼线路板生产车间新增网框清洗工艺;三、4楼生产酸洗、磷化线部分尺寸槽调整;新增化学镍生产工序;本次扩建项目新增1500t铁件(机械、汽摩配件及剪刀)
废水:生产废水经分类分质收集后进入厂区废水收集池后通过园区架空管网送至平阳海源污水处理有限公司处理达《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中相关标准后排放。
废气:铬酸雾:槽边吸风集气、电镀生产线密封、顶部吸风等集气措施,并经铬回收装置和铬酸雾净化塔处理后达标排放;氯化氢:槽边吸风集气、顶部吸风等集气措施,废气收集后经碱液喷淋后达标排放。定期检查于维修排放通风装置,及时检修。更换破损的管道。机泵、阀门及污染治理设备,减少和防止生产过程中事故性排放。在整个工艺流程中尽量减少敞开式操作。加强车间的通风和排气,做好消防工作,严格按消防规章落实各项措施,杜绝爆炸、火灾引起的污染事故。对废气处理设施安装独立电表,并做好相应的管理台账。
噪声:尽量选用低噪声设备,从声源上降低设备本身噪声。对主要噪声源设备如彩印机等做好进一步的隔声、吸收处理。加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。合理布局,项目的总体布局上,将生产车间和噪声源强较高的设备布置在车间中心,加大噪声的距离衰减,同时生产设备基本安置在室内。
固废:固废分类收集,其中危险废物分类委托相应有资质单位处理
环境风险:加强教育,强化管理,原材料均存放在生产车间内,并有专人负责管理,在加强厂区防火管理、完善事故应急处置。废气处理装置的风机采用一用一备的方法,严禁出现风机失效、废气未收集无组织排放的工况。
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