工程类别
| 建设内容
| 建设规模
| 备注
|
主体工程
| 厂房
| 位于地块的北面，
1F，厂房长、宽、高为
140×97×22.15m
，内设置有
19
条生产线，车间内安装车台
、成品区、生产车间及半成品区
（
料罐
）
等进行布置
。
厂房内为混凝土地坪并进行防渗漏、防流失、防扬散处理。
| 新建
，
除出入口外，厂房四
面封闭，
钢结构棚盖车间，
内设喷雾降尘系统。
|
储运工程
| 产品堆场
| 项目不单独设置产品堆场，成品区及半成品区均设置于厂房内
| /
|
| 堆场
| 设置于项目用地的南面地块，占地面积为
12008.1
m
2
，
用于
堆放从矿山拉运回的石料。根据项目设计，堆场为露天设置，根据广西碳酸钙产业高质量发展环境保护准入条件，本次报告要求堆场应设置为
四
面封闭
的
钢结构棚盖车间，
内设喷雾降尘系统
。
同时堆场内为
混凝土地坪并进行防渗漏、防流失、防扬散处理
。
| 新
建，
除出入口外堆场四
面封闭，
钢结构棚盖车间，
内设喷雾降尘系统
。
堆地需同时满足一般
工业固体废物
Ⅰ类贮存要求
。
|
辅助工程
| 办公楼
| 2F
，高
10m
，
用于
日常
办公，
一层主要设置质检室、展厅及休息室，二层主要设置员工食堂及办公室，办公楼
占地面积约
889.6
m
2
，
2
层
，建筑面积约为
1982.2
m
2
。
| 新建，休息室为来往货车司机公共休息室，不设员工宿舍
|
| 门卫
| 项目在位于项目地块东面临潇贺大道设置主、次两个出入口，其中主要出入口设置地块的东北面，综合楼的北面，次入口设置于堆场的北面，主、次入口分别配置
门卫室，均为
1F
，门卫室一（主入口）占地面积为
40
m
2
，建筑面积为
32
m
2
。门卫室二（次入口）占地面积为
24
m
2
，建筑面积为
20
m
2
。
| 新建
|
公用工程
| 供水
| 项目生产、生活用水均由市政供水
| 新建
|
| 供电
| 项目用电由周边电网引入。
| 新建
|
环保工程
| 废气
防治措施
| 员工
食堂油烟采用高效油烟净化处理器处理
| 新建
|
|
| 进料前对原料进行洒水增湿，减少无组织粉尘排放量
| 新建
|
|
| 生产线每个产尘点均
配套布袋除尘器
，破碎、包装产生的粉尘经处理后经
23
m排气筒
外排
（
DA001
，
厂房高度为
22.15
m，
排气筒
高出厂房
0.85
m
），研磨、改性产生的废气循环不外排。
| 新建
|
|
| 厂房、堆场均
设
置
为
除出入口外四
面封闭的钢结构大棚
，内设喷雾降尘系统。
| 新建
|
|
| 厂区
次出入口主要为货车出入，在此出入口地磅南面设置一个
洗车平台；
在
厂房
及堆场内设置喷雾装置，定期洒水降尘；
运输车辆采取覆盖措施，减速慢行
；
厂房及堆场外场区范围内设置炮雾机、洒水车等自动洒水降尘装置
| 新建
|
| 废水
防治措施
| 生活污水采用化粪池进行处理，
近期
经处理后用于
场内绿化，远期待园区污水处理厂（西湾污水处理厂）建成并投入运行后，排入园区污水管网送至园区污水处理厂达标后排入西湾河。
| 新建
|
|
| 项目在项目地块西侧的突出用地一角设置污水处理池
(
700
m
3
）
，
污水处理池内设有
絮凝沉淀
工序，对细小颗粒和胶体拟投加混凝剂和助凝剂进行处理。
原料清洗废水经沉淀后废水循环至
洗矿机
重复使用。
| 新建
，污水处理设施
均加棚覆盖
|
|
| 车辆清洗平台废水：
再
次出入口处设沉淀池，经沉淀后循环使用，沉淀池容量为
2
0
m
3
| 新建
|
|
| 厂区四周设置排水沟，
项目于门卫室二西面
设置
地埋式
初期雨水收集池
（
250
m
3
）
，对厂区内雨水
进行
收集
沉淀处理，
回用
于
生产
。
| 新建
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| 噪声
防治措施
| 选用低噪设备、合理布局、基础减振。
| 新建
|
| 固废
防治措施
| 生活垃圾收集后每日送往项目周边垃圾收集点，由环卫部门清运处理。
| 新建
|
|
| 雨水收集池
及沉淀池泥沙
定期清理后
经过压滤机压滤后存放于
一般固体废物暂存间
（位于
厂房西南角，面积为
200
m
2
）
，统一外运至砖厂制砖。
| 新建
|
|
| 布袋除尘器粉尘经收集后
存放于产品堆场，
作为产品外售
。
| 新建
|
ICP备08001231号