业主单位：诸暨市驰威塑业有限公司
建设内容：项目总投资2000万元，形成年产2000万件塑料配件的生产能力。
1、大气环境：（1）注塑废气：对注塑机单独设密闭生产车间，产生的有机废气经车间整体抽风的方式收集，再经二级活性炭吸附装置处理达标后通过29m高排气筒（DA001）排放，风机总风量为7500m3/h。（2）破碎粉尘：破碎机在注塑车间内单独设间，破碎时破碎机料斗加盖使其处于封闭状态，产生的粉尘自然沉降于封闭的破碎机间内。 2、地表水环境：项目注塑工序中需用水进行间接冷却，间接冷却水经收集冷却后全部循环回用，不排放；项目粪便污水经化粪池处理与其他生活污水一起汇集达标接入工业区截污管网，最终经诸暨市滇池水务有限公司集中处理达标排放。 3、声环境：（1）充分选用先进的、低噪声、高效设备；（2）合理布局，把生产设备集中布置在生产车间的中间；（3）对产生噪声大的设备（如注塑机等）底座安装减振装置或减振垫；破碎机和空压机均单独设间；（4）项目生产所需的所有引风机进出口安装匹配的消声器；（5）生产车间采用隔声窗、隔声门，确保隔声围护量在25dB以上；（6）加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 4、固体废物：(1)废包装材料分类收集后贮存在室内，由物资回收公司回收利用；(2)废活性炭、废机油分别经密封桶（或袋）收集后与废机油桶贮存在危废间委托有资质单位处置，按危险废物要求进行暂存和转运；(3)生活垃圾袋装化收集，每天投放到指定地点，由环卫部门收集后统一清运、分类处置。
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ICP备08001231号