该项目位于巩义市产业集聚区，扩建项目。本次拟将一期工程尚未建设的 2 条铸轧生产线与二期工程同步建设，且与二期工程铸轧生产线在同一熔铸车间（二期工程新建熔铸车间）内建设。主要建设内容为：22 条铸轧生产线及1 条冷轧生产线（1台冷轧机、10 台电退火炉）。主要产品及规模：年产铝板带22万吨，原有一期工程年产铝板带18 万吨，本次二期工程建成后全厂全年产能为 40 万吨铝板带。生产工艺：铝锭—装炉—熔化—静置、精炼—铸轧—冷轧—拉弯矫直—横/纵切—退火—重卷—检验包装—成品。总投资 50000 万元，其中环保投资121万元。
1、废水。拉弯矫直清洗废水、生活污水经自建污水处理站处理后会同纯水制备废水一起排入市政污水管网，进入回郭镇第一 污 水 处 理 厂 。 废 水 排 放 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准要求，同时满足回郭镇第一污水处理厂收水水质要求。
2、废气。熔化炉及静置保温炉采用低氮燃烧器；熔化炉、静置保温炉铺设地下烟气管道，天然气燃烧后的烟气及炉内烧失粉尘经蓄热器换热后温度降低至150℃以下，通过炉体管道和风机引入烟气支管，最后汇入车间废气主管；炉门处设置集气罩，扒渣过程产生的废气经集气罩收集，经地上烟气支管汇集排入烟气总管；以上废气经耐高温覆膜袋式除尘器处理后通过20米高排气筒排放。废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表 1 相关标准要求，同时满足《郑州市大气环境质量限期达标规划》（郑政文〔2020〕14 号）有色金属行业标准限值要求。冷轧工序、退火工序产生的废气经“全油回收装置”处理后通过 25 米高排气筒排放；危废暂存间废气经“UV光氧+活性炭”吸附装置处理后通过15 米高排气筒排放。废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）排放建议值要求。铝灰渣暂存间氨气经氨气吸收塔进行处理后通过15米高排气筒排放，废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值要求。
3、噪声。高噪声设备设置隔声、减震措施。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
4、固废。边角废料作为原料加入熔化炉回收利用；生活垃圾和污水处理站污泥定期清理后交由环卫部门进行处理；铝灰渣、除尘器收集粉、轧制油废过滤介质和废活性炭等危险废物暂存危废暂存间后，定期交由有资质单位处置。固体废物贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（ GB18599-2020 ） 、 《 危 险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。
建设单位：河南恒通新材料有限公司
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ICP备08001231号