工程类别
| 单项工程名称
| 工程内容
| 备注
|
主体工程
| 嘧啶
生产车间
| 嘧啶
生产车间
占地面积为
1
440
m
2
,建筑面积
1
440
m
2
。
现
设置
1000吨
/
年
2-
硝基
-4-
甲磺酰基苯甲酰氯
生产装置
。
| 依托车间,新建生产线
|
| 对氯苯甲醛
生产车间
| 对氯苯甲醛
生产车间
占地面积为
2080
m
2
,建筑面积
2080
m
2
。
现
设置
6000
吨
/
年对甲苯磺酰氯
生产装置
,
占地
560
m
2
。
| 依托车间,新建生产线
|
| 四甲基胍生产车间
| 四甲基胍
生产车间主要设置
1000
吨
/
年四甲基胍生产线
,
占地面积为
1
500
m
2
,建筑面积
1
500
m
2
。
| 新建
|
| 2,6-
二羟基苯甲酸生产车间
| 2,6-
二羟基苯甲酸
生产车间主要设置
1
000
吨
/
年
2,6-
二羟基苯甲酸
生产线
,
占地面积为
1
4
28
m
2
,建筑面积
1
4
28
m
2
。
| 新建
|
| 中和池、三效蒸发车间
| 中和
+
三效蒸发
| 依托
|
储运工程
| 丙类
仓库
| 原料仓库,建筑面积
864
m
2
,建筑高度
8
m
,用于原料存放。地面进行硬化和防渗处理。
| 依托
|
| 甲
类仓库
| 原料仓库,建筑面积
630
m
2
,建筑高度
8
m
,用于原料存放。地面进行硬化和防渗处理。
| 依托
|
| 戊类仓库
| 产品
仓库,建筑面积
1
080
m
2
,建筑高度
8
m
,彩钢结构,用于原料存放。
| 依托
|
| 液氯库
| 占地面积为
240
m
2
,建筑面积
240
m
2
,
建筑高度
8.10
m
。
| 依托
|
| 储罐区
| 一期项目储罐区建设了容积均为
50m
3
的
盐酸储罐
1
座、
液碱储罐
1
座,
60m
3
二氯乙烷
储罐
2
座;
储罐下方设围堰高度为
1.2m
,并
防腐
;
| 依托
|
|
| 新增
5
0m
3
30%
氰化钠溶液
储罐
1
座,
6
0m
3
40%
二甲胺溶液
储罐
2
座,
6
0m
3
甲苯
储罐
2
座,
6
0m
3
二氯甲烷
储罐
2
座,
6
0m
3
氯磺酸
储罐
5
座,
5
0m
3
乙醇
储罐
1
座,
55
m
3
氯化亚砜
储罐
1
座。
| 新建
|
辅助工程
| 办公楼
| 设置办公区一座,
1层,占地面积
214.28m
2
;设置值班室一座,
1层,占地面积
866.4m
2
;
| 依托
|
| 化验室
| 建筑面积
48
m
2
,占地面积
48
m
2
| 依托
|
| 配电室
| 建筑面积
220
m
2
,占地面积
220
m
2
,
1
层建筑。
| 依托
|
公用工程
| 供水工程
| 项目用水由园区供水管网供给,项目接入即可。可以满足项目供水需要。
| 依托
|
| 供电工程
| 项目电量由园区电网供应。
| 依托
|
| 供热工程
| 项目
工程生产用热依托园区集中供热管网供给。
| 依托
|
| 制冷系统
| 现有采用盐水作为制冷剂、配套制冷机组进行制冷,并将
R407c
作为制冷剂。拟建项目制冷工程依托现有工程
| 依托
|
| 制氮
/
空压工程
| 制氮空压冷冻机房:一期
已设置空压
/制氮
冷冻机房
,占地面积
252
m
2
;
| 依托
|
| 消防
/
循环
水池
| 设置
消防
/
循环水池
2
个
(
1
8m
×
18
m
),水池占地面积
648
m
2
;设置凉水塔
1
座。
| 依托
|
环保工程
| 废气
| 嘧啶
生产车间
| 依托:一级冷凝(
20
℃)
+
一级深冷(
-15
℃)
+
两级碱洗
+
一级水洗
+
一级活性炭吸附(共用);
DA0
08
排气筒排放
;
| 依托
|
|
| 对氯苯甲醛
生产车间
| 1
套
两级深冷
+
三级降膜水吸收(盐酸作为副产外卖)
+
两级碱
+
一级水
+
一级活性炭(车间共用)
;
1
套
三级
深冷
+
并入
两级碱
+
一级水
+
一级活性炭
;
DA0
05
排气筒排放
;
| 依托
|
|
| 四甲基胍生产车间
| 1
套
两级深冷
+
两级酸
+
两级碱
+
一级水
+
一级活性炭(共用);
1
套布袋除尘
+
并入
一级活性炭
(共用;
DA0
14
排气筒排放
;
| 新建
|
|
| 2,6-
二羟基苯甲酸生产车间
| 1
套
一级冷凝(
20
℃)
+
一级深冷(
-15
℃)
+
两级碱洗
+
一级水洗
+
一级活性炭吸附(共用
)
;
1
套
一级冷凝
+
布袋除尘
+
并入
一级活性炭吸附(共用
);
DA0
13
排气筒排放
;
| 新建
|
|
| 污水处理
区、三效蒸发车间
| 1
套
水洗
+
碱洗
+
活性炭吸附
;
| DA00
2
排气筒
排放
| 依托
|
|
| 危废仓库
| 1
套一级活性炭吸附;
|
| 依托
|
|
| 液氯库
| 配备废气收集及处理设施,碱池及喷淋系统
;
| 依托
|
|
|
| 监控系统、液氯泄露声光报警器、有毒气体监测报警联动系统;
| 依托
|
|
| 储罐区
| 储罐二甲胺、甲苯、氯磺酸、二氯甲烷
设置
氮封
,
废气依托:
1
套
三
级冷凝
+
两级碱
+
一级水
+
一级活性炭吸附;通过(
DA00
5
)排放
;
| 依托
|
|
|
| 二甲胺储罐废气:
新建
1
套一级
酸
;
| 新建
|
|
|
| 储
罐二氯乙烷
设置
氮封
+
水封后和
盐酸废气依托:
1
套三级碱;通过 (
DA00
1
)排放
;
| 依托
|
|
|
| 储罐氯化亚砜、乙醇
设置
氮封
,
废气依托:
1
套一级碱
+
活性炭吸附,通过 (
DA00
9
)排放
;
| 依托
|
|
|
| 30%
氰化钠溶液储罐废气设置氮封后,废气引至四甲基胍车间废气处理的“两级碱
+
一级水
+
一级活性炭”处理后排放。
| 新建
|
| 废水
| 生活污水
| 经化粪池预处理后排入
厂区
污水
综合
处理
站
。
| 依托
|
|
| 车间预处理
| 四甲基胍生产
车间
1
套“破氰”,
| 新建
|
|
| 厂区污水综合处理站
| 厂区
污水处理设施(
调节池
+
电解
+
芬顿氧化
+
水解酸化
+UASB
厌氧
+AO+
沉淀池
),
废水排放口
已
安装在线监测一套。
| 依托
;
其中芬顿氧化工艺为本期新建
|
| 固体废物
| 生活垃圾收集后运往环卫部门指定地点
;
危险废物暂存于危废
仓库
,委托有资质的单位进行处置。
| 依托
+
新增垃圾桶
|
|
| 危废
仓库
:建筑面积
525
m
2
,用于暂存危险废物,按重点防治污染区管理,符合
《危险废物贮存污染控制标准》(
GB 18597-2023)
的相关要求。
|
|
| 噪声
| 产噪设备采用安装减振基座、隔声,采用厂房隔声等措施。
| 依托
|
|
| 本项目生产线用
产噪设备采用安装减振基座、隔声,采用厂房隔声等措施。
| 新建
|
| 环境风险
| 应急
事故池
1800
m
3
;
消防水池
/
循环水池
1620
m
3
;
初期雨水池
1000
m
3
。
储罐区设置
1.
2
m的围堰。
| 依托
|
|
| 新增的
50m
3
30%
氰化钠溶液
储罐
,
60m
3
40%
二甲胺溶液
储罐
,
60m
3
甲苯
储罐
,
60m
3
二氯甲烷
储罐
,
60m
3
氯磺酸
储罐
,
50m
3
乙醇
储罐
,
55m
3
氯化亚砜
储罐
,新建围堰;
其中:
30%
氰化钠溶液储罐单独设置罐区,储罐设置
氮封,废气引至四甲基胍车间废气措施
“两级碱
+
一级水
+
一级活性炭”处理后经
DA014
排放;设置
有毒气体监测报警系统、设置倒装罐、设置围堰。
| 新建
|
| 地下水污染防治
| 项目原辅材料及产品的危险性,各个车间、原料库、成品库等必须做好防渗措施,污水处理站、事故水池等做好防渗漏防腐等措施。
| 新建
+
依托
|