项目
| 名称
| 建设内容
| 备注
|
主体工程
| 竹板材竹筷生产车间
| 占地面积
13700
m
2
，厂房为封闭彩钢大棚，地面进行硬化处理，配置安装相关设备
进行预处理工序（
包括
锯料、开
片、拉丝、粗刨等工序
）、竹板材加工工序（
包括
炭化、烘干、精刨、压板、砂光等工序）、竹筷加工工序（包括平头、成型、打尖、抛光、磨光、烘干等工序）
。
| 新建
（钢结构利旧）
|
| 竹席片生产车间
| 占地面积
2300
m
2
，厂房为封闭彩钢大棚，地面进行硬化处理，配置安装相关设备，包括
锯料、冲片、断片、水抛、精刨、炭化、上蜡等工序
| 新建
（钢结构利旧）
|
| 机制炭
生产
车间
| 占地面积
13600
m
2
，布设机制炭成品包装区、炭化区和制棒区、烘干区
、上料和破碎区
；
建设
炭化窑，共
2
36
个（
尺寸
为
3.5
m×
3.5
m×
2
.5m），以及配套的烟道
；
厂房为封闭彩钢大棚，地面进行硬化处理，配置安装相关设备，
炭化区位于车间西侧，车间东侧区域从南至北依次布设上料、破碎、烘干、制棒。
| 新建
（钢结构利旧）
|
辅助工程
| 竹炭生产办公区
| 占地面积
约
200
m
2
，
2F
，
位于厂区西南角
| 利旧
|
| 一般固废暂存间
| 位于竹板材、竹筷生产车间西侧，
占地
50
m
2
| 新建
|
| 危废暂存间
| 位于竹板材、竹筷生产车间西侧，
占地
5
m
2
，用于暂存厂区产生的废机油、废含油抹布
等
| 新建
|
储运工程
| 成品
区
| 本项目成品分别存放于各自的生产车间，不另设成品库房
| /
|
| 原料
库房
| 位于竹炭车间南侧空地，占地约
2500m
2
，搭建原料库房，
堆放楠竹
及楠竹废料，彩钢棚搭建，防风防雨
| 新建
|
公用
工程
| 供水供电
| 生活
用水由市政自来水管网统一供给，生产用水由水木垅河供给
，
供电由市政电管网统一供给
| 依托
|
| 锅炉房
| 布置
8
t/h生物质燃料锅炉一台
| 新建
|
| 排水系统
| 雨污分流
| 新建
|
办公及生活设施
| 办公区
| 占地面积
约
6
00
m
2
，
3F
，
位于厂区西南角
| 依托
|
| 食堂
| 占地面积
约
700
m
2
，
1F
，
位于厂区西南角
| 依托
|
| 宿舍楼
| 占地面积
约
660
m
2
，
4F
，
位于厂区西南角
| 依托
|
环保工程
| 废水处理
| 生产废水
| 竹板材干蒸冷凝水、竹席片水抛、精抛打磨废水、竹席片清洗废水经生产废水处理站
（
350
m
3
/d
）
处
理达标后排入
水木垅河
| 新建
|
|
|
| 竹板材竹筷生产车间内炭化炉旁设置一个
3
m
3
的
炭化池，收集炭化废水，然后送至废水处理站处理
| 新建
|
|
| 生活污水
| 生活污水经
地埋式
一体化污水处
理
站
（
1
5m
3
/d
）
处理达标后排入
水木垅
河
| 新建
|
| 废气处理
| 竹
板材
、
竹筷车间废气
| 加工
粉尘
| 封闭厂房
、
车间通风
、
地面粉尘及时清理
| 新建
|
|
| 竹席片车间废气
| 加工粉尘
| 移动式除尘设备、
封闭厂房
、
车间通风
、
地面粉尘及时清理
|
|
|
| 机制竹炭车间
| 烘干粉尘、生物质燃料以及制棒粉尘燃烧废气、炭化烟气燃烧废气
| 水膜除尘（碱液）
+
静电除尘
+
20
m
排气筒
DA001
|
|
|
|
| 一次破碎粉尘、二次破碎粉尘
| 布袋
除尘
+
20
m
排气筒
DA002
|
|
|
|
| 制棒废气
| 通入烘干炉燃烧
|
|
|
|
| 炭化烟气
| 部分通入烘干炉燃烧
，
部分通入生物质锅炉燃烧
，焚烧炉作为应急设施
|
|
|
| 食堂
油烟
| 经油烟净化器处理后屋顶排放
| 新建
|
|
| 废水
处理站废气
| 主要
构筑物进行密闭加盖
，
并喷撒除臭剂
，
周边栽种绿化乔灌木
| 新建
|
| 固废处理
| 生活垃圾
| 环卫部门统一收集处置
|
|
|
| 一般固废
| 楠竹废料
收集后其中
200t
用于机制竹炭项目烘干炉启动时的燃料，剩余全部用于机制竹炭生产工艺原料
；
车间收集粉尘
、
布袋除尘器收集粉尘收集后用于机制竹炭生产工艺原料
；
不合格产品
、
竹醋液、竹焦油
、
烘干炉灰渣
、
废气处理设施
脱硫石膏、
废气处理设施收集粉尘
、
污水处理站沉渣
、污泥、
废包装材料
等一般固废均外售处置
| 新建
|
|
| 危险废物
| 废机油、废含油抹布交有资质的单位处置
|
|
| 噪声处理
| 安装减振、隔音设施，定期对设备进行维护保养
| 新建
|
ICP备08001231号