工程类别
| 建设内容及规模
| 可能产生的环境问题
| 备注
|
施工期
| 营运期
|
主体
工程
| 生产
一部
| 1F
：建筑面积
2204.87
m
2
；
分区
设置
办公休息室、会议室、原料检验区、原料库房、成品库房、成品出货区及配电房等；
2F
：建筑面积
1934.11
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、配胶房、电磁线圈生产区等；
3F
：建筑面积
1934.11
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、灌胶房、电感器生产区、生产办公区等；
4F
：建筑面积
1934.11
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、灌胶房、高频变压器生产区及生产办公区等；
5F
：建筑面积
361.04
m
2
；
屋顶，
设置
风机房及废气处理装置等；
|
设备安装噪声
安装人员生活
污水
| 废气、噪声、固废
| 新建
|
生产
二
部
| 1F
：建筑面积
4345.84
m
2
；
分区
设置
原料检验区、原料库房、成品库房、成品出货区及配电房等；
2F
：建筑面积
4337.76
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、配胶房、电感器生产区、电磁线圈生产区等；
3F
：建筑面积
4815.10
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、灌胶房、高频变压器生产区、生产办公区等；
4F
：建筑面积
4815.10
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、筛胶房、线束生产区、绕线房及生产办公区等；
5F
：建筑面积
361.04
m
2
；
屋顶，
设置
风机房及废气处理装置等；
|
生产
三
部
| 1F
：建筑面积
4345.84
m
2
；
分区
设置
原料检验区、原料库房、包装区、成品库房、成品出货区、注塑灌胶区及配电房、接待休息室等；
2F
：建筑面积
4337.76
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、配胶房、电感器生产区、电磁线圈生产区等；
3F
：建筑面积
4815.10
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、灌胶房、高频变压器生产区、生产办公区等；
4F
：建筑面积
4815.10
m
2
；
分区
设置
原料中转库房、筛胶房、线束生产区、绕线房及生产办公区等；
5F
：建筑面积
361.04
m
2
；
屋顶，
设置
风机房及废气处理装置等；
|
储运工程
| 仓库
| 在各生产部
1F
分区设置
原料库房及成品库房，
各生产部
2F~4F
分区设置
原料中转区
；
| 废气
| 新建
|
化学
品库
| 厂
区
内西北
侧
，建筑面积
251
m
2
；
用于存放环氧树脂
、
硬化剂
、
油墨
、
酒精
等化学品
；
| 废气
| 新建
|
辅助工程
| 办公
区
| 生产一部
1F
设置办公休息室，包括
；
办公室、会议室、培训室、品质部等；
各生产部
每层设
生产办公区；
| 生活垃圾
生活污水
| 新建
|
空压
机房
| 在各生产部
1F
西侧
分区设置
；
| 噪声
| 新建
|
公用工程
| 供电
系统
| 市政电网集中供电
；
| /
| 依托现有
|
供水
系统
| 依托市政供水网供水
；
| /
| 依托现有
|
排水
系统
| 园区雨水管网、污水管网
；
| 废水
| 依托现有
|
环保工程
| 噪声
| 选用低噪设备、消声、减震处理
，厂房密闭隔声
；
| 噪声
| 新建
|
固废
| 线材边角料、套管边角料、铜箔边角料、胶纸边角料、废包装材料收集后交由物资回收单位外运处理；锡渣收集后交由一般工业废物处理单位外运处理
；
废过滤棉、废活性炭、废包装桶废润滑油、废抹布收集暂存后委托有资质单位处理
；
生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；
| 一般固废
| 新建
|
危险废物
：
危废暂存间
，
重点防渗
，
建筑
面积
100.0
m
2
；
| 危废
| 新建
|
废水
治理
| 生活污水进入厂区化粪池处理后，通过市政污水管网最终流入遂宁经济技术开发区台商工业园污水处理厂处理
；
| 废水
| 依托现有
|
废气
治理
| 各工艺单元单独设置
密闭集气罩
及风管等废气收集措施；焊锡废气收集后先采取过滤棉过滤处理然后与收集的有机废气一起引至各生产部楼顶设置
的
“两级活性炭吸附装置”
（共
3套）处理后
由
20米高排气筒
排放（离地高度，所在建筑物高度约为
16.5m
）。
| 废气
| 新建
|
ICP备08001231号