类别
| 工程名称
| 备注
|
主体工程
| 涵管生产区
| 本项目共设置
2个涵管生产区，每个涵管区生产区占地面积为
350m
2
，地面硬化，每个涵管区生产区设置
1台搅拌机
，
1台旋管机和
1
台行车。
| 新建
|
| 其他水泥制品生产区
| 改造利用现有的
250m
2
的生产车间为其他水泥制品生产区，设置
1台搅拌机，其他水泥制品生产区为单层砖混结构。
| 改造利用
|
| 钢筋骨架制作车间
| 改造利用现有的
380m
2
的生产车间为钢筋骨架制作车间，钢筋骨架制作车间为单层砖混结构。
| 改造利用
|
储运工程
| 水泥罐
| 设置
3
个
水泥罐
，
每个储量为
120t，容积为
100m
3
。
| 新建
|
| 砂石料堆料场
| 设置
1个占地面积
400m2
的砂石料堆场。砂石料堆场为密闭的单层彩钢大棚，仅留车辆出入口，大棚高
8m
，堆高
4m
，储量
3360t
。
| 新建
|
| 成品堆放区域
| 本项目共设置
3个成品堆放区域，分别为
1#
水泥涵管堆放区域、
2#
水泥涵管堆放区域、
3#
其他水泥制品堆放区域，其中
1#
水泥涵管堆放区域占地面积为
2200m
2
，
2#水泥涵管堆放区域占地面积为
1600m
2
，
3#其他水泥制品堆放区域占地面积为
750m
2
，
1#、
2#
水泥涵管堆放区域地面为碎石铺装地面，
3#
其他水泥制品堆放区域地面为水泥硬化地面。
| 新建
|
| 仓库
| 设置
1个占地面积
400m
2
的仓库，仓库为
2面围挡的单层彩钢大棚，大棚高
8m
。主要用于堆放模具、钢筋等材料。
| 新建
|
| 运输道路
| 项目区域内修建
1条长约
200m
、宽
3.5m
的场内运输道路，路面为水泥硬化路面。
| 新建
|
辅助
工程
| 办公室
| 改造利用现有的
300m
2
的单层砖混结构办公室。
| 改造利用
|
公用
工程
| 供电
| 项目供电由四屯社区引入，进入项目区后使用
300KV 的变压器向项目生产及职工生活供电。
| 新建
|
| 供水
| 项目
生活
用水
由四屯社区
自来水管网引入，
生产
用水由
项目西北侧
160m豹子箐
引入
项目区
蓄水池内，供生产使用。
| 新建
|
| 排水
| 项目区采用雨污分流制。项目区雨水经雨水沟收集后进入项目
区
西南角雨水
收集池
（
50m
3
）沉淀处理后回用于
生产及厂区洒水降尘
。
| 新建
|
|
| 生活污水排入
10
m
3
的化粪池，用于周边旱地施肥。
| 新建
|
|
| 清洗
废
水
排入
3
m
3
的沉淀池，沉淀处理后回用于
回用于
生产
。
| 新建
|
环保
工程
| 废
水
治理
| 建设
1个
10
m
3
的化粪池。
| 新建
|
|
| 雨水收集池
1 个，总容积
50
m
3
，位于项目区西南角，用于收集项目区雨水。
| 新建
|
|
| 在项目区域四周修建雨水排水沟，雨水排水沟长约
100m，用于项目区雨水。
| 新建
|
|
| 清洗
废
水
设置
1个
3
m
3
的沉淀池
。
| 新建
|
| 废
气
治理
| 砂石料堆场为密闭的单层彩钢大棚，仅留车辆出入口，并设置一套喷淋洒水系统。
| 新建
|
|
| 设置
1套车轮清洗设备
| 新建
|
|
| 每个水泥罐
仓顶
设置
1个
脉冲袋式除尘器
，
共
3个
。
| 新建
|
|
| 搅拌机密闭，顶部加设喷淋设施，用于砂石料进料时降尘。
| 新建
|
|
| 皮带运输机全封闭。
| 新建
|
|
| 生产区域地面进行硬化并定期清扫、洒水降尘。
| 新建
|
| 噪声处理
| 采取基础减震，厂房隔声，合理布局等措施。
| 新建
|
| 固废
处理
| 设置
2个
垃圾收集桶，用于收集项目生活垃圾。
| 新建
|
| 危废处理
| 设置
危废暂存间
1 间，建筑面积
10m
2
，位于
仓库
内，用于收集机械维修产生的废弃机油。防渗技术要求：防渗层为至少
1m厚黏土层，渗透系数
≤10
-7
cm/s，或
2mm
厚高密度聚乙烯，或至少
2mm
厚的
其他人工
材料，渗透系数
≤1×10
-10
cm/s，建议使用底层
0.5m
厚黏土
+HDPE
（
2mm
）
+200mm
水泥防渗层进行防渗结构，确保渗透系数
≤1×10
-10
cm/s。
| 新建
|
| 绿化
| 保留现有的林地，占地面积约
6474m
2
。
| 依托原有
|
ICP备08001231号