工程类别
| 工程名称
| 建设内容
| 备注
|
主体工程
| 破碎
加工车间
1
| 钢结构
全密闭
厂房，
位于
A
区，
面积约
1080
m
2
，设置
一
条粉料加工生产线，包括上料、分选、破碎、除铁器等工序，生产再生粉料
| 租赁现有生产车间
|
| 破碎
加工车间
2
| 钢结构
全密闭
厂房，
位于
B
区，
面积约
1020
m
2
，设置
一
条粉料加工生产线，包括上料、分选、破碎、除铁器等工序，生产再生粉料
| 新建
|
| 制砖车间
1
| 钢结构
全密闭
厂房，
位于
A
区，
面积约
1200
m
2
，设置
三
条制砖生产线
，
设置
一
条
收砖
线
| 租赁现有生产车间
|
| 制砖车间
2
| 钢结构
全密闭
厂房，
位于
B
区，
面积约
1080
m
2
，设置
两
条制砖生产线
，
设置
一
条
收砖
线
| 新建
|
储运工程
| 原料
堆场
| 钢结构
全密闭
厂房，
厂区设
4
个原料堆场，
3
个原料堆场位于
A
区，面积分别为
6
00m
2
，
6
00m
2
，
12
00m
2
；
1
个原料堆场位于
B
区，
面积约
190
0m
2
| 新建
|
| 细骨料堆场
| 钢结构
全密闭
厂房，
细骨料堆场两个，位于
A区，面积分别为
840
m
2
和
480
m
2
| 新建
|
| 再生砖养护区
| 再生砖养护区面积约
1500
m
2
，设于制砖车间东侧
| 新建
|
| 再生砖成品区
| 再生砖成品面积约
1500
m
2
，位于再生砖养护区东侧
| 新建
|
| 运输
| 项目原料、成品均采用汽车运输
| /
|
辅助工程
| 办公楼
| 租赁
福建永福环保科技集团有限公司
办公楼
| /
|
| 洗车台
| 位于厂区进场道路出入口，主要用于进出场车辆冲洗
| 新建
|
公用工程
| 给水
| 依托现有市政供水系统
| 新建
|
| 供电
| 由供电网统一供电
| 新建
|
| 排水
| 采
用
雨污分流制、清浊分流制排水系统，清净下水排入雨水
管网
| 新建
|
环保工程
| 废水处理
| 生活污水
| 依托永福污水处理设施：
近期生活污水经化粪池
+经微动力生化处理池治理达标后回用于厂区绿化
或厂区道路洒水抑尘
，远期待区域污水管网铺设到位后，项目生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网排入污水处理厂集中处理
| /
|
|
| 喷淋扬尘
废水
| 原料区、生产车间设置喷雾
降尘
装置、物料装卸过程通过洒水方式进行降尘，厂区道路定期洒水降尘，该部分水全部蒸发损失，无废水产生
| 新建
|
|
| 车辆冲洗废水
| 经车辆冲洗装置配套洗车台，车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用
| 新建
|
|
| 初期雨水
| 经收集池沉淀处理后用于制砖用水
| 新建
|
| 废气处理
| 下料、破碎、筛分粉尘
| 下料、破碎、筛分粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过
15m高排气筒排放（
DA001
）
| 新建
|
|
| 水泥仓粉尘
| 3
个水泥筒仓粉尘经筒仓顶部各自配套脉冲式除尘器除尘收集治理后
少量粉尘经呼吸口无组织排放
| 新建
|
|
| 搅拌粉尘
| 水泥采用管道直接由水泥筒仓输送入搅拌机，搅拌机采用密闭搅拌，搅拌过程产生的少量粉尘来自皮带输送过程，建设单位在皮带输送、搅拌生产车间配套喷淋降尘设施，生产期间喷淋设施同步运行，少量的粉尘无组织排放
| 新建
|
|
| 堆场、卸料粉尘
| 原料堆场和粉料堆场均设置相对密闭的车间用于堆放原料和粉料，地面硬化，车间顶棚设置雾化喷淋装置，卸料过程在大棚内卸料，尽量降低卸料高度
| 新建
|
|
| 输送粉尘
| 整体生产车间密闭，地面硬化，
粉料
输送皮带
密闭
+
喷淋降尘
| 新建
|
|
| 运输扬尘
| 厂区道路定时洒水、进出厂车辆必须清洗、加盖篷布、限制车速
| 新建
|
| 固废
| 生活垃圾
| 设置生活垃圾桶，生活垃圾经分类收集后委托市政环卫部门统一清运处置
| 新建
|
|
| 一般工业固体废物
| 一般固废暂存间面积约
100m
2
，废木头、废玻璃、废铁等出售给物质回收单位回收利用，废塑料、破布等不可回用部分交由环卫部门处理
| 新建
|
|
| 危险废物
| 危险废物暂存间面积约
25m
2
，
废矿物油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间，收集后定期交有资质单位处置
| 依托永福危废间
|
| 噪声处置
| 选用低噪声设备，加强设备的维护管理，对高噪声设备采取减震、隔声等降噪措施
| 新建
|
ICP备08001231号