类别
| 名称
| 建设内容及规模
|
主体工程
| 生产车间
| 1
F
，钢架结构，位于厂区内东南侧，建筑面积约
5000m
2
，建设年产
10
万吨石英砂生产线，主要安装鄂式破碎机、圆筒洗矿机、振动筛、蒸汽锅炉（电加热）、色选机、烘干机等设备，各设备之间通过输送带连接。
|
储运工程
| 原料仓库
| 1
F
，钢架结构，位于厂区内西侧，建筑面积约
1500 m
2
，主要用于堆放原料石英砂。
|
| 成品仓库
| 1
F
，钢架结构，位于厂区内北侧，建筑面积约
2000 m
2
，主要用于堆放成品石英砂。
|
| 酸罐区
| 位于生产车间内东侧，占地面积
3
5
0m
2
，设置
9
个酸罐，其中
6
个酸洗罐（单个容积
17m
3
）、
1
个配酸罐（单个容积
10m
3
），
2
个储酸罐（单个容积
9.5m
3
，用于临时暂存重新调配后的酸液）；外购的草酸、氢氟酸原料暂存在酸罐区内，草酸最大暂存量为
4.5
t
（袋装），氢氟酸最大暂存量为
0.5t
（桶装）；酸罐区按重点防渗区进行防渗并设置围堰，围堰面积为
3
5
0m
2
，围堰高度为
0
.5m
，围堰总容积为
1
75m
3
。
|
辅助工程
| 办公区
| 1
F
，钢架结构，位于厂区内西北侧，建筑面积约
100m
2
。
|
| 生活区
| 1
F
，钢架结构，位于厂区内西北侧，建筑面积约
200m
2
，配套食堂。
|
| 停车场
| 位于厂区大门旁，占地面积约
100 m
2
。
|
| 变压器与配电房
| 位于厂区内东北侧，建筑面积约
2
0 m
2
。
|
公用工程
| 给水
| 自打井。
|
| 排水
| 脱酸清洗废水进入中和池中和后循环回用，洗砂、脱水等废水进入循环水池沉淀处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥；初期雨水经沉淀处理后用于厂区及周边道路洒水抑尘。
|
| 供电
| 由当地电网引入。
|
环保工程
| 废水
| 中和池：位于厂区内东南侧，容积
300m
3
，脱酸清洗废水进入中和池中和后循环回用；
循环水池：位于厂区内中部，容积
800m
3
，生产过程中洗砂、脱水等废水进入循环水池沉淀处理后回用；
初期雨水池：位于厂区内中部，容积
80m
3
，初期雨水经沉淀处理后用于厂区及周边道路洒水抑尘；
事故应急池：位于厂区内中部，容积
12
0m
3
，用于收集事故废水；
化粪池：位于厂区内生活区，容积
10m
3
，生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。
|
| 废气
| 项目车辆运输扬尘通过限速行驶、加盖帆布、抑尘喷淋等措施进行除尘；
堆存粉尘通过密闭厂房等措施进行除尘；
上料粉尘通过降低物料的抛洒高度、抑尘喷淋、及时清扫地面等措施进行除尘；
破碎筛分色选粉尘由集气罩收集，经袋式除尘器处理后，通过
15m
高排气筒
P1
高空排放；
输送带粉尘通过生产车间内抑尘喷淋等措施进行除尘；
酸洗和脱酸清洗工序产生的氟化物由集气罩收集，经碱喷淋塔处理后，通过
15m
高排气筒
P
2
高空排放；
食堂油烟经油烟净化器处理后于屋顶排放。
|
| 噪声
| 合理布局、厂房隔音、基础减震等。
|
| 固废
| 固废间：
1
间，位于原料仓库东侧，建筑面积约
20
m
2
，除尘收集粉尘、沉淀沉渣、中和沉渣、碱喷淋沉渣、含铁杂质及废包装袋等分类暂存于固废间，外售综合利用；
危废间：
1
间，位于原料仓库东侧，建筑面积约
8
m
2
，
含油抹布和手套、废机油、废草酸包装袋及废氢氟酸桶等
分类暂存于危废间，
委托有资质的单位处置；
垃圾桶：若干个，生活垃圾经厂内垃圾桶集中收集后委托环卫部门清运处理。
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ICP备08001231号