项目
| 建设内容及规模
| 主要环境问题
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| 施工期
| 运营期
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主体工程
| 搅拌楼
| 位于厂区中央，占地面积
2700m
2
，
H=16.7m，采取封闭标准厂房；内设
180
混凝土生产线
2
条，形成年产商品混凝土
80
万
m
3
的生产规模
| 废气
废水
噪声
固废
| 废气、废水、噪声、固废
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辅助工程
| 水处理房
| 位于厂区西北侧，占地面积
176m
2
，
H=8.5m，主要用于
搅拌设备、转运罐车清洗
废水处理
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| 噪声、固废
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| 压滤机房
| 位于水处理房
南侧
，占地面积
64m
2
，
H=5.0m，采取封闭标准厂房；主要用于废水处理后污泥压滤使用
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| 噪声、固废
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| 实验室
| 位于
综合
楼内，建筑面积
200m
2
，
分为试验室、分析室、留样室、集料室、力学室等区域，主要对商品混凝土进行硬度、坍塌度等物理指标检测，不进行化学分析测试
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| 废水、噪声、固废
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办公及生活设施
| 综合
楼
| 位于厂区北侧，
3F，砖混结构，建筑面积
1663.5m
2
，
H=10.8m，主要用于厂区管理人员办公使用
，同时内设职工食堂和宿舍
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| 废水、固废
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仓储或其他
| 料仓楼
| 位于厂区西南侧，建筑面积约
8956.79m
2
，
H=8.5m，设置封闭厂棚，厂棚四周建设喷雾装置
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| 废气
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| 原料筒仓
| 在
搅拌楼内
设置
200吨水泥筒仓
4
个、
200
吨粉煤灰筒仓
2
个、
200
吨矿粉筒仓
2
个、
50
吨外加剂筒仓
2
个，合计
10
个
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| 废气
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公用工程
| 给水
| 当地自来水供水系统
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| 供电
| 当地供电网
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| /
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环保工程
| 废气处理
| 水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓、外加剂筒仓产生的仓顶粉尘采用小型脉冲式除尘器处理后在厂房中自然沉降，以无组织方式外排
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| 收集粉尘
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| 混凝土加工产生粉尘采用密闭管道收集，通过布袋除尘器处理后在封闭式厂房内排放
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| 收集粉尘
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| 加强管理，
料仓楼、搅拌楼均为封闭式
标准厂房，可有效减少粉尘外溢；同时在易产尘设备及厂界处设置喷雾降尘系统，减少无组织颗粒物排放
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| 食堂油烟经油烟净化器处理后，由高于楼顶排气筒排放
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| 废水处理
| 厂区进出口设置洗车槽，并在洗车槽旁设置
1座沉淀池
（
容积
25m
3
），废水经沉淀后回用
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| 沉砂
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| 水处理房内
设置
1套一体化泥水分离系统，处理能力
60m
3
/h，将搅拌设备、转运罐车清洗废水全部回收处理，固液分离后再应用于混凝土生产
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| 沉砂
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| 搅拌楼西侧厂区
最低洼处设置
1座有效容积为
60m
3
的初期雨水收集池，
初期雨水经沉淀后泵送至生产车间综合利用，不外排
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| 食堂废水
进入
隔油池（容积
1m
3
）预处理后，与日常生活污水
、实验室废水
一并进入化粪池（容积
10m
3
）收集
后
用于周边农田施肥，不外排
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| 噪声治理
| 封闭
建筑隔声
，设备
合理布局、
减振
、降噪
处理
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| 固废处置
| 布袋除尘器收集粉尘回用于生产工序
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| 沉淀池、泥水分离系统沉砂直接作为建筑底层材料外售
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| 废水泥砌块外售用于农村地区铺路、建筑工地底层铺设等综合利用
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| 餐厨垃圾、隔油池废油交由专门单位处置
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| 职工生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处理
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| 设置
10m
2
危废暂存间，并采取重点防渗措施，完善相关标识标牌，含油手套抹布、废机油、废油桶收集交由资质单位处理
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ICP备08001231号