项目
组成
| 工程名称
| 主要建设内容及规模
| 备注
|
主体工程
| 1#生产车间
| 主要用于饰面生态板的生产,占地面积
3763m
2
,建筑面积
3763m
2
,
1
层,钢结构,主要布置
排板线、预压机、
热压机
。
| 新建
|
| 2#生产车间
| 主要用于原纸印刷生产,占地面积
3763m
2
,建筑面积
3763m
2
,
1
层,钢结构,主要布置
印刷机。
| 新建
|
| 3#生产车间
| 主要用于胶水制备及浸渍纸生产,占地面积
5700m
2
,建筑面积
11400m
2
,
2
层,钢结构,主要布置
燃气模温机、
制胶辅助设备
、
制胶反应釜
、全自动浸渍机。
| 新建
|
辅助工程
| 锅炉房
| 占地面积
700.5m
2
,建筑面积
700.5m
2
,
1
层,框架结构,主要布置导热油锅炉。
| 新建
|
| 综合楼
| 综合楼
1
占地面积
316m
2
,建筑面积
1264m
2
,
4
层,框架结构;综合楼
2
占地面积
316m
2
,建筑面积
1264m
2
,
4
层,框架结构,用于员工综合办公等。
| 新建
|
储运工程
| 原料仓库
| 分别在
1#
生产车间、
2#
生产车间、
3#
生产车间内设置
原料仓库
| 新建
|
| 产品仓库
| 分别在
1#
生产车间、
2#
生产车间、
3#
生产车间内设置
产品仓库
| 新建
|
| 37%的甲醛
储罐
| 1
个
10
0m
3
地埋式甲醛储罐,位于
3#生产车间
。
甲醛储罐为地埋式固定顶罐,储罐底部架空,设置围堰。围堰底部及四面均采取相应的防渗防腐措施。
| 新建
|
| 三聚氰胺甲醛树脂胶水
储罐
| 4
个
15
m
3
地上式胶水储罐,位于
3#生产车间
内。
储罐底部架空,设置围堰。围堰底部及四面均采取相应的防渗防腐措施。
| 新建
|
公用工程
| 给水
| 用水由市政给水系统统一供给
| 新建
|
| 排水
| (
1
)生产废水
设备冷却水经冷却塔冷却后暂存于地埋式冷却水池内,冷却水循环使用,不外排。设备清洗废水经沉淀处理后废水回用于制胶生产线,不外排。油墨清洗废水经过配套的污水处理站处理后,排入崇左市濑湍污水处理厂,最终排入左江。
(
2
)生活污水
生活污水经化粪池处理后,排入崇左市濑湍污水处理厂,最终排入左江。初期雨水经初期雨水池收集后用于厂区道路洒水降尘,不外排。后期清洁雨水排入市政雨水管网。
| 新建
|
| 供电
| 由市政电网统一供电
| 新建
|
| 供热
| 燃气模温机采用管道天然气,用于印刷、全自动浸渍供热;导热油锅炉采用生物质燃料,用于热压机、反应釜供热。
| 新建
|
环保工程
| 废气
| (
1
)制胶车间产生的有机废气经冷凝回收
+
二级活性炭吸附装置处理后通过
15m
高
DA001
排气筒排放。
(
2
)
2#
印刷车间印刷生产线产生的有机废气经集气罩收集采用二级活性炭吸附装置处理后与燃气模温机
天然气燃烧废气合并
,通过
20
m
高
DA002
排气筒排放。
(
3
)
3#
浸渍生产车间浸渍生产线产生的有机废气经集气罩收集采用二级活性炭吸附装置处理后与燃气模温机
天然气燃烧废气合并,
通过
20
m
高排气筒
DA003
排放。
(
4
)
1#
车间生态板生产线热压工序产生的有机废气集气罩收集采用二级活性炭吸附装置处理后通过
20
m
高排气筒
DA004
排放。
(
5
)生物质导热油锅炉废气经布袋除尘处理后通过
25m
高
DA005
排气筒排放。
| 新建
|
| 废水
| 设备冷却水经冷却塔冷却后暂存于地埋式冷却水池内,冷却水循环使用,不外排。设备清洗废水经沉淀处理后废水回用于制胶生产线,不外排。油墨清洗废水经过配套的污水处理站处理后,排入崇左市濑湍污水处理厂,最终排入左江。生活污水经化粪池处理后,排入崇左市濑湍污水处理厂,最终排入左江。初期雨水经初期雨水池收集后用于厂区道路洒水降尘,不外排。后期清洁雨水排入市政雨水管网。
| 新建
|
| 噪声
| 对各噪声设备分别采取消声、隔声、减振等措施
| 新建
|
| 固废
| 建设
1
座一般固废间
20m
2
,
1
座危废间
20m
2
,一般固废收集后综合利用,危险废物收集后委托有资质单位处理,生活垃圾由环卫部门定期清运。
| 新建
|
| 风险
| (
1
)项目按防渗分区要求落实基础防渗;(
2
)甲醛储罐区设置有效容积约
100m
3
的事故围堰(围堰
高度不低于
0.7
m
),围堰外设置导流沟连接到事故应急池;(
3
)三
聚氰胺甲醛树脂胶水
罐区
设置有效容积约
50m
3
的事故围堰(围堰
高度不低于
1.0m
),围堰外设置导流沟连接到事故应急池;(
4
)
设置
1
座事故应急池
750m
3
;(
5
)按照标准规范建设建构筑物和附属设施,配置火灾报警系统、消防系统、视频监视系统、个人防护用品等应急资源。编制厂区突发环境事件应急预案,并按照应急预案要求进行生产管理。制定厂区巡查、检维修和隐患排查方案,加强风险源监控;(
6
)落实各项环境风险防范措施
| 新建
|