燃料智能化管控系统项目

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目前，兴安电厂的物料管理控制还是比较粗放，很多采样、制样、化验方法落后，仪器设备陈旧，均需要更新迭代，以实现燃管的信息数字化、管理智能化、体系的封闭可追述化等。电厂现有燃煤化验仪器为半自动设备，采用传统的人工化验方式。主要化验仪器设备有量热仪、全自动测硫仪、电子天平、自动库伦测硫仪、全自动水分仪等。该套设备的取样、称重、放样、充氧、清洗、设备状态监控、质量控制等工作均需人工手动操作。电厂现有人工化验仪器设备虽然可以满足入厂煤化验需求，但部分设备投运时间长，故障率高，化验室无湿度调整装置，温湿度与制样间不能保持一致。现有传统的人工化验方式，人工手动操作工序多，操作规范性需要另设人员进行监督，工作量大，全过程无法实现人与煤样隔离。现有化验仪器检测数据出具的及时性差，设备标定、核验及期间核查频次多，报告审核、矿点化验数据异常判断审核等工作均需人工开展，质量管理工作量大，且难以实现精细化管控。内蒙古能源发电兴安热电有限公司配套建设一套智能管控系统，不仅能提高工作效率，减少人工干预，保证采样、化验数据及来煤数量的可靠性、及时性，实现来煤采样、制样、化验全过程物料管控的无人化、自动化、智能化、精细化，从而形成电厂物料统计、采样、制样及化验的闭环管控。自有资金:1840万元,申请银行贷款:0万元,其他0万元，计划于2024/11建成。
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