现因企业和市场发展需要,拟在金京路2045号厂区内,对现有装配车间部分区域、最终检查室、结构件车间的焊接/抛丸/油漆生产线/循环水池/生产生活办公辅助用房及南侧场地等进行改扩建,增加电动化挖掘机、电动化装载机及车桥生产,并对装配车间现有挖掘机组装产能进行提升。拆除的设备做报废处理。本项目不涉及新增用地,新增建筑面积约380m2。本项目完成实施后,企业产能预计从现有的挖掘机2000台/年,扩增到挖掘机5000台/年、电动化挖掘机1000台/年、电动化装载机1200台/年、车桥2500台/年。另外发动机、液压泵再制造产能600件/年不变。
改扩建主要内容如下:
(1)装配车间:
a)零部件生产区域改造:将装配车间东北角Decal大厅改建成车桥组装区域,设置零部件生产线,年产车桥2500台/年;
b)装配生产线产能提升:现有装配生产线设施设备不变,通过调配企业内部人员提升装配产能,从挖掘机2000台/年提升至5000台/年;
c)补漆室停用:因工业路线优化,永久停用装配车间内用于挖掘机补漆的补漆室及补漆废气处理装置、排气筒;
(2)最终检查室:
将装配车间东侧的原最终检查室改建成补漆室、防锈室,并增设2套废气处理装置和1个排气筒,用于全厂挖掘机、装载机补漆及防锈。在原最终检查室南侧新建检查区域。
(3)结构件车间:
a)生产线改造:取消原有挖掘机零部件焊接、抛丸、油漆生产线等前道加工,改建成电动化挖掘机、电动化装载机装配生产线,装配电动化挖掘机1000台/年、电动化装载机1200台/年;
b)喷漆车间改造:拆除车间东北角原有挖掘机零部件喷漆房、流平室、烘干室,改建成车桥喷漆房、烘干房;车桥零部件进厂时已有底漆,本项目仅对组装后车桥进行喷面漆,减少了油漆使用量,车桥喷漆量2500台/年;
c)洗车房改造:将结构件车间外东北角原有循环水池房(原漆雾处理循环水池,因废气处理工艺改成干式过滤,故已永久停用)改建成洗车房;
d)辅助用房改扩建:车间西北角更衣室、浴室、卫生间及西侧物流区域改造;车间东南侧新建研发室,主要为设计研发办公,不涉及实验内容。
(4)装载机测试跑道和测试坡道:
结构件车间南侧增设测试车棚和测试场地。
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