1、烧结2#环冷机改造,将机械密封改为水密封,降低设备漏风率,减少系统能耗损失;2、对高炉均压放散煤气进行回收改造,经新建除尘器进行过滤回收至低压煤气管网,年回收煤气量:约264万Nm3,年减少粉尘排放量:约26.62吨。3、对现有TRT机组进行升级改造,叶型优化,提高机组稳定性,效率提升8%-10%。4、改造炼钢厂钢包、铁包、中间包烘烤器,改造后具备空气助燃、富氧助燃及纯氧气助燃三种模式,节能率>30%以上;5、273、180环炉自动烧炉应用,增加自动化燃烧二级控制系统,实现全系统自动操作,达到加热自动燃烧控制目的,降低煤气消耗5%以上;6、加热炉炉底抗渣浇注料高温结构强度和抗渣性升级改造、炉墙低水泥浇注料高温体积稳定性升级改造,根据耐材的使用要求对成分重新进行设计,降低煤气14.13m3/t;7、对竖炉、烧结、炼铁、炼钢、轧钢共计159台电机进行节能电机改造,节电率20%以上;8、将各煤气站集控至调度室:实现混合煤气加压站混合系统、高炉系统集控;连铸煤气加压站,加压机集控;10万立高炉煤气柜、2万和5万立转炉煤气柜实现集控。9、新建五万立焦炉气柜,优化煤气管网压力,信号引至混合煤气加压站,实现无人值守。
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