项目位于山东省济南市历城区春秀路598号中电装备山东电子有限公司厂区内,总占地183.26亩。项目主要利用注塑壳体、电路板、集成电路等原材料,采取贴装、插装、焊接、装配、测试、包装的工艺流程,生产单相智能电表、三相智能电表及用电采集终端等量测产品。淘汰旧有设备及落后产能,引进插件机、自动FCT、自动分板机、视觉质量检测设备、通电老化走字设备等,促进企业技术改造提升和转型升级。主要改造现有量测大楼车间,对现有SMT表面贴装生产线、通孔插装生产线和单相智能电表自动生产线进行技术改造,实现国网、南网的单相智能电能表及智能物联电能表的兼容生产;对终端产品生产线进行技术改造,实现集中器等终端产品的自动化协作生产;对硬连接端子、老化走字工序和物流仓储配送环节进行技术改造,以自动焊接专机和自动物流设备替代人工作业,并利用程控老化设备进行产品加电老化走字实验,进一步提高量测产品生产效率,提升产品质量一致性。改造现有电子成套大楼车间,主要通过对互感器铁芯的参数优化设计,采用屏蔽包扎工艺、真空浇注等生产工艺生产计量互感器,以及通过采用自动化、智能化、柔性化的生产和自动化测试设备生产低压智能开关。新上一条计量互感器生产线,实现对计量互感器的生产制造、试验检测和产品产能的提升,建设低压智能开关生产线,对产品尺寸、功能模块、检测方案进行自动化设计,实现低压智能开关、智能量测开关的生产。项目预计总投资9000万元,其中企业自筹9000万元,项目建成后,可实现年产能6.6万台智能量测开关,6800台计量组合互感器;300万只单相表,100万只三相表,25万只用电采集终端,生产效率由人均250只提升至833只,产品交检不良率由391ppm下降至80ppm。
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