某公司纸浆氧脱生产技改项目配套环保处理设施

本项目为“废纸替代原料技改项目”中30万吨/年半化学浆生产线氧脱木素改造，不涉及20万吨/年化学机械浆生产线及厂区其他制浆造纸生产线技改。供水、供热、供电及污水处理站、废气治理设施等依托现有设施。
现有半化学浆生产工艺为“竹木片一洗涤一蒸煮一中浓磨一喷放—一级低浓磨一洗浆一二级低浓磨一二段筛选一成浆塔”。
为满足氧脱木素工段对浆料粒径、浆渣含量要求，本次技改在现有一级低浓磨后新增除节机、洗节机对粗节子分离后返回一级低浓磨磨浆处理，以满足氧脱工序浆料要求；将现有二段筛选系统调整至除节机后并新增三段筛、洗渣机、螺旋压榨机等，以便在氧脱工段前，分离筛选系统浆渣并脱水处理；在洗浆机后新增氧脱塔、氧脱喷放塔、五辊压榨置换洗浆机、洗浆机滤液槽等设施设备，利用氧气、液碱和硫酸镁对中浓度纸浆进行两段氧脱及洗浆处理，进一步除去残留在纸浆中的木素，提高并稳定纸浆白度。
本次技改后，半化学浆生产工艺为“竹木片一洗涤一蒸煮一中浓磨一喷放—一级低浓磨一除节/洗节—三段筛/浆渣处理─洗浆─两段氧脱─喷放─两段洗浆─二级低浓磨一成浆塔”，浆料脱除木素后，半化学浆线产能略微降低，为29.4万吨/年。


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