本项目年生产10万m3的商品混凝土。项目租赁鄂尔多斯市杭能煤炭有限公司闲置封闭煤棚、办公室,煤棚现状为空闲状态,煤棚建筑面积5400㎡,办公室100㎡。本项目总占地面积5656㎡,主要包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程等,主体工程为新建一条商品混凝土生产线,辅助工程包括办公区、实验室,公用工程包括给水、排水、供电设施,环保工程包括布袋除尘器、沉淀池、一般固废暂存间、危险废物暂存间等建设。其中主体工程部分位于封闭式储煤棚外,其余公辅工程均位于封闭储煤棚内。项目总投资300万元,其中环保投资66.5万元。
运营期废气主要为骨砂石料储存和卸场粉尘、配料输送粉尘、搅拌粉尘、筒仓呼吸孔粉尘、车辆运输扬尘。采取的污染防治措施:①砂石料储存和卸料粉尘:本项目砂子和石子堆放在封闭堆场内,砂石装卸过程会产生一定的扬尘。定期进行洒水抑尘,抑尘率可达97.4%,经处理后无组织排放。②沙石配料输送粉尘:本项目骨料经装载机由骨料仓运送至全封闭式配料斗,经自动称量后由密闭输送带送至搅拌机内,出料口与输送带密闭连接。本项目输送带两侧和上部为封闭结构,上料仓顶部设置洒水抑尘装置,通过以上处理措施砂石投料粉尘排放量可削减约95%以上,可有效减少砂石配料过程粉尘的无组织排放。(③搅拌粉尘:项目皮带输送机全封闭,搅拌主机采用钢结构厂房进行全封闭,皮带输送机和搅拌主机之间用帆布软连接,搅拌机配有脉冲布袋除尘器,除尘器直接安装在缓存斗盖上,缓存斗盖与搅拌机为封闭状态,经除尘后直接通过15米高的排气筒排放。④筒仓呼吸粉尘:本项目粉料(水泥、粉煤灰、矿粉)通过密封罐车运输至厂区内后,被正压送入相应的筒仓内储存。在粉状原料输送时,由于仓内压力上升,压缩空气需要通过筒仓顶部呼吸孔进行释放,释放的同时会伴随有一定量的粉尘排放。本项目有2个水泥筒仓、1个粉煤灰仓、1个矿粉仓,各筒仓顶部配置一台布袋除尘器,筒仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理后,水泥筒仓粉尘通过18m筒仓顶高空排放;粉煤灰筒仓、矿粉筒仓粉尘通过18m筒仓顶高空排放。⑤运输车辆动力起尘:项目原料和产品运输均采用汽车运输,车辆行驶必然会产生一定量的扬尘。项目定时对厂内地面进行洒水抑尘,厂区道路全部水泥硬化;物料输送均采用封闭车辆,出厂车辆均进行轮胎清洗,并限制车速,且车辆在厂内运行距离较短。
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