广东某公司硅碳负极材料生产线改扩建项目配套废气处理设施

现因发展需要，公司拟新增投资3000万元在厂区现有A5厂房（地理位置中心坐标为：E114°20′43.022″（114.345284°），N22°57′45.943″（22.962762°））建设惠州市*******线改扩建项目（以下简称“项目”），项目建成后新增硅碳负极材料1220t/年。具体改扩建的内容如下所示：
A、产品升级、扩大生产规模：由于市场发展需要，对现有A5厂房所生产的硅碳负极材料产品配方进行升级调整，同时优化并增加部分自动化辅助设备（硅粉自动投料、分装系统），并在现有A5厂房硅碳负极材料2000t/a生产规模基础上，扩大产品硅碳负极材料生产规模，新增硅碳负极材料1220t/a，改扩建后A5厂房年产硅碳负极材料3220t/a，连同A2厂房的年产硅碳负极材料1000t/a，全厂年产硅碳负极材料4220t/a。
B、工艺设备变化：由于扩大了硅碳负极材料的生产规模，为满足生产需求，在现有A5厂房新增2条硅碳负极材料生产线，主要包含新增研磨机33台、喷雾干燥系统2套、分散罐18个、储料罐25个、溶剂罐13个等，同时在现有溶剂储罐区新增2个30m3乙醇储罐，扩建设备详见生产设备情况详见表2-11。
C、增加员工人数：为满足扩建部分碳负极材料生产线生产需求，新增员工18人，新增员工均在厂区内食宿。
D、废气处理设施升级改造：改扩建后，拆除现有A5厂房废气处理设施，改扩建后A5厂房粉尘废气新设一套布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA028）排放，有机废气新设一套冷凝回收+RTO蓄热燃烧装置处理后由一根15m高排气筒（DA029）排放。
项目以新带老，对现有A2厂房、A4厂房窑炉废气处理设施燃烧炉产生的燃烧废气增设“干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”装置，减少现有项目污染物排放量。
本次改扩建是在现有A5厂房内进行，不新增用地面积和建筑面积。






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